陈思联
,
邵成伟
,
惠卫军
,
董瀚
,
郝彦英
钢铁研究
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140286
利用Gleeble 3800热模拟试验机进行单道次压缩试验,研究了1种新型胀断连杆用高钒中碳钢37MnSiVS在900～1150℃温度区间和0.1～10 s-2变形速率条件下的动态再结晶行为.结果表明:试验料的热变形特征与传统的中碳微合金钢基本一致,较高的温度和较低的应变速率有利于发生动态再结晶.试验料在变形温度低于1 000℃时开始发生再结晶的时间进一步延长.透射电镜(TEM)观察结果表明,试验料中的钒主要以固溶态的形式存在于奥氏体中,从而影响奥氏体的动态再结晶行为.所获得的试验料的热变形激活能为364.9 kJ/mol,并得出了其热变形方程及动态再结晶晶粒尺寸与Zener-Hollomon参数之间的关系式.
关键词:
中碳钢
,
胀断连杆
,
动态再结晶
,
热变形
,
钒
李龙飞夏杨青孙祖庆杨王玥
金属学报
利用热压缩实验, 研究了中碳钢回火马氏体在700 ℃/0.01 s-1条件下变形时的组织演变规律, 分析了渗碳体粒子状态的影响. 实验结果表明: 中碳钢回火马氏体热变形过程中, 发生了渗碳体粒子粗化和铁素体动态再结晶, 形成由微米级的等轴铁素体晶粒与均匀分布的渗碳体粒子组成的超细化(α+θ)复相组织. 与静态回火相比, 形变促进Fe原子和C原子的扩散, 使渗碳体粒子粗化动力学提高2-3个数量级. 渗碳体粒子的粗化主要来自铁素体晶界上粒子尺寸的增加, 铁素体晶粒内部的细小粒子尺寸无明显变化但数量减少, 前者有助于以多粒子协同方式实现粒子激发形核, 后者减小了晶界迁移的阻力, 两者均有利于铁素体动态再结晶的发生. 随着初始组织中渗碳体粒子尺寸的减小, 发生动态再结晶所需应变量增大, 但所得复相组织更加均匀、细化.
关键词:
中碳钢
,
tempered martensite
,
ferrite
,
cementite particle
,
dynamic recrystallization
宋佳慧
,
苍大强
,
孔为
钢铁研究
研究了中碳钢钢液在凝固初期施加机械搅拌,改变搅拌参数对钢液凝固组织的影响。实验结果表明,随着搅拌时间的延长等轴晶比例增大,搅拌时间30 s时,等轴晶比例最大为50.784%;改变插入钢液深度,随着插入液面深度的增加,等轴晶区比例明显增大,同时晶粒得到细化,分布更均匀,插入深度为4.5 cm时,等轴晶比例和晶粒细化程度达到最优为30.866%;改变不同的搅拌速度时发现,搅拌速度越慢,等轴晶比例越大,搅拌速度为540 r/min时,试样凝固组织最好,等轴晶比例为50.784%。实验得到最优组合为搅拌时间30 s,插入深度4.5 cm,搅拌速度540 r/min,最优组合下得到的凝固组织等轴晶比例提高到62.618%。
关键词:
机械搅拌
,
中碳钢
,
凝固组织
,
等轴晶率
李龙飞
,
夏杨青
,
孙祖庆
,
杨王玥
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2009.00384
利用热压缩实验,研究了中碳钢回火马氏体在700℃/0.01s~(-1)条件下变形时的组织演变规律,分析了渗碳体粒子状态的影响.实验结果表明:中碳钢回火马氏体热变形过程中,发生了渗碳体粒子粗化和铁索体动态再结晶,形成由微米级的等轴铁索体晶粒与均匀分布的渗碳体粒子组成的超细化(α+θ)复相组织.与静态回火相比,形变促进Fe原子和C原子的扩散,使渗碳体粒子粗化动力学提高2-3个数量级.渗碳体粒子的粗化主要来自铁索体晶界上粒子尺寸的增加,铁索体晶粒内部的细小粒子尺寸无明显变化但数量减少,前者有助于以多粒子协同方式实现粒子激发形核,后者减小了晶界迁移的阻力,两者均有利于铁素体动态再结晶的发生.随着初始组织中渗碳体粒子尺寸的减小,发生动态再结晶所需应变量增大,但所得复相组织更加均匀、细化.
关键词:
中碳钢
,
回火马氏体
,
铁素体
,
渗碳体粒子
,
动态再结晶
