王军丽
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徐瑞东
稀有金属材料与工程
通过Ni、W、P和CeO2、SiO2纳米颗粒的脉冲共沉积,在普通碳钢表面制各了Ni-W-P-CeO2-SiO2纳米复合镀层,研究了机械搅拌速度对纳米复合镀层微观组织及性能的影响,采用化学组成、元素分布、沉积速率、显微硬度和微观组织进行表征.结果表明:当机械搅拌速度控制在1000 r/min时,纳米复合材料微观组织致密,基质金属轮廓清晰,晶粒较细,纳米颗粒以弥散态均匀分布在基质金属中.同时,元素线扫描和面扫描分析表明,W、P、Si和Ce的平均含量非常接近,说明元素在纳米复合镀层中的分布是均匀的.提高机械搅拌速度,纳米复合镀层晶粒得到细化,沉积速率和显微硬度增加,当机械搅拌速度提高到1000 r/min时,沉积速率(32.68μm/h)和显微硬度(6820 MPa)最高.继续提高机械搅拌速度,纳米复合镀层晶粒尺寸反而增加,沉积速率和显微硬度降低.
关键词:
纳米复合镀层
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机械搅拌
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显微硬度
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微观组织
胡永俊
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李昔强
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李风
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郑辉庭
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李人杰
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.06.023
在150℃下对半固态亚共晶 Sn-52Bi 浆料分别进行5,10和15 min 的机械搅拌,采用真空吸铸水冷制备出半固态Sn-Bi合金,测试了半固态Sn-Bi合金的组织、力学与热性能,研究剪切力对半固态浆料组织演变的影响,探索半固态合金延伸率与熔化潜热的关系.结果表明：对 Sn-52 Bi 半固态浆料进行机械搅拌,剪切力可抑制树枝状初生 Sn 相的形成,真空吸铸水冷得到的合金组织由非树枝状的初生 Sn 相和共晶体构成；随着搅拌时间的延长,短锤状初生 Sn 相转变为直径约20μm的近球状,搅拌时间延长至15 min时球状初生Sn相直径变小但出现团聚.当搅拌速度为320 r/min,机械搅拌时间为10 min 工艺得到半固态Sn-Bi合金延伸率为46．75％,与180℃下的合金熔液直接水冷凝固相比提高了160％；差式扫描量热分析(DSC)得出：不同机械搅拌时间半固态 Sn-52 Bi 合金的峰值温度为140℃,随着合金延伸率升高,合金的熔化潜热减小.
关键词:
半固态
,
机械搅拌
,
微观组织
,
延伸率
,
熔化潜热
许发红
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刘洪喜
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张晓伟
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蒋业华
材料热处理学报
采用高碳高铬铸铁药芯焊丝,通过自改装的自动搅拌式明弧堆焊机在Q235钢表面堆焊了Fe-Cr-C系耐磨高铬铸铁焊层.借助XRD、SEM、EDS和光学显微镜(OM)分析了堆焊层的物相组成,观察了堆焊层的宏观和微观组织形貌.运用洛氏硬度计和动载冲击磨料磨损试验机测试了堆焊层的表面硬度和磨损性能.结果表明,机械搅拌作用下的明弧堆焊层中裂纹明显减少,焊层内部奥氏体和碳化物更加混乱、细小,局部区域出现了波纹状组织.搅拌作用下的明弧堆焊层最高硬度达57 HRC,相对耐磨性是一般明弧堆焊层的2倍.磨损机制表现为金属的塑性变形和磨料对堆焊层的短距离切削.
关键词:
明弧堆焊
,
机械搅拌
,
高铬铸铁
,
显微组织
,
耐磨性能
万迪庆
,
袁艳平
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周新建
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.09.012
镁合金组织对其力学性能影响十分显著,通常未经处理的合金组织中存在的粗大相严重割裂基体,降低力学性能,恶化其切削加工性能,制约高强镁合金的广泛应用.鉴于此,从镁合金的组织细化方面入手,概述了变质处理技术、机械搅拌半固态和定向凝固技术在高强镁合金组织细化及其对力学性能影响方面的研究现状.最后对镁合金组织细化前景进行了展望,对推广镁合金的应用具有一定参考意义.
关键词:
镁合金
,
变质处理
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机械搅拌
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定向凝固
宋佳慧
,
苍大强
,
孔为
钢铁研究
研究了中碳钢钢液在凝固初期施加机械搅拌,改变搅拌参数对钢液凝固组织的影响。实验结果表明,随着搅拌时间的延长等轴晶比例增大,搅拌时间30 s时,等轴晶比例最大为50.784%;改变插入钢液深度,随着插入液面深度的增加,等轴晶区比例明显增大,同时晶粒得到细化,分布更均匀,插入深度为4.5 cm时,等轴晶比例和晶粒细化程度达到最优为30.866%;改变不同的搅拌速度时发现,搅拌速度越慢,等轴晶比例越大,搅拌速度为540 r/min时,试样凝固组织最好,等轴晶比例为50.784%。实验得到最优组合为搅拌时间30 s,插入深度4.5 cm,搅拌速度540 r/min,最优组合下得到的凝固组织等轴晶比例提高到62.618%。
关键词:
机械搅拌
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中碳钢
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凝固组织
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等轴晶率
