刘守法
,
王晋鹏
,
吴松林
航空材料学报
doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2015.3.010
利用无针搅拌头,对 C71000铜镍合金和 Q235低碳钢进行了搅拌摩擦搭接焊。借助拉剪试验、SEM 和 EDS,研究了搭接面低碳钢侧镀镍层厚度对接头拉剪强度的影响机制。研究表明:镀镍层可阻止 Fe 元素在焊接过程中发生氧化,减少焊缝接合面上的微孔隙。焊接过程中的高温以及高压作用,使 Fe 和 Cu 原子扩散到镀镍层中,实现两板料间无缝接合。增大接合面的低碳钢侧镀镍层厚度,有利于提高焊缝的拉剪强度,当铜镍合金侧和低碳钢侧镀镍层厚度分别达5μm 和20μm 时,接头拉剪强度最大,约为295 MPa,为无镀层接头拉剪强度的2.76倍,接近铜镍合金母材的剪断强度。
关键词:
无针搅拌头
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铜镍合金
,
低碳钢
,
搭接焊
,
拉剪强度
罗昌森
,
罗宏
,
曾宪光
,
林琳
稀有金属材料与工程
用金相显微镜、扫描电镜、材料试验机、维氏硬度计等对铜钨合金与低碳钢焊接试样进行分析与检测.结果表明:焊缝组织为F+(ε+α)+λ,其中F为铁素体、λ(Fe2W)为金属间化合物、(ε+α)为颗粒状双相固溶体;(ε+α)双相固溶体与κ相的弥散强化作用,提高了焊缝及熔合区的强度与硬度.拉伸试验中,焊接接头只经过了弹性变形阶段和很短暂的塑性变形即被拉断,断口位于铜钨合金的熔合区,强度、塑性偏低.细小的孔隙和粗大空洞降低了焊接接头的强度,导致沿晶断裂.
关键词:
铜钨合金
,
低碳钢
,
焊接
,
显微组织
尹凯
,
陈怡
,
王天生
材料热处理学报
用扫描电子显微镜对14MnNb钢不同工艺亚温淬火试样的组织进行了比较研究,并用残留硬度法对亚温淬火组织80%变形量冷轧后再结晶动力学进行了研究.结果表明,直接加热到亚温区淬火试样中铁素体为块状;淬火后重新加热到亚温区淬火试样中铁素体为细小均匀分布条状;完全奥氏体化后炉冷到亚温区淬火试样中铁索体为不规则的多边形.950℃×20min淬火和950℃×20min炉冷到830℃×20min淬火试样80%变形量冷轧后再结晶激活能分别为163.9和187.9 kJ·mol~(-1).
关键词:
低碳钢
,
亚温淬火
,
冷轧变形
,
再结晶
,
组织
郑华
,
刘昌明
,
韩荣东
,
郑琳
机械工程材料
为了得到屈服强度960 MPa级高强度低碳结构钢的最佳钼含量和热处理工艺,采用显微组织分析、力学性能检验、断口分析等方法研究了热处理工艺对不同钼含量试验钢显微组织与力学性能的影响.结果表明:随钼含量增加,淬火态试验钢的抗回火软化能力逐渐增强;最优钼含量为0.4%(质量分数),此成分试验钢经最佳热处理工艺(880℃淬火+580℃回火)处理后屈服强度为988 MPa(达到试制要求),抗拉强度为1 000 MPa,伸长率为15.5%,-20℃夏比冲击功为52 J,且冲击断口具有韧窝特征,此时试验钢显微组织为回火托氏体,淬火马氏体板条部分发生分解.
关键词:
低碳钢
,
钼
,
热处理
,
力学性能
,
显微组织