陈友根
,
高海潮
,
龙胜平
钢铁
通过对马钢CSP连铸液芯压下技术改造及其实践的试验研究,分析了增加液芯压下量对铸坯形状、铸坯内部质量及其轧制工序的影响,得出了在马钢CSP连铸现有装备条件下,将液芯压下量从原设计的20 mm增加到35 mm是可行的,压下率达到了38.8％.该技术成功开发不仅增加了生产的灵活性,也获得了良好的冶金效果.
关键词:
CSP
,
液芯压下
,
连铸
,
冶金效果
,
技术改造
罗仁辉
,
徐李军
,
黄华
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160150
为了优化液芯压下工艺参数,达到改善铸坯中心处偏析和疏松的目的.基于有限元法,以结晶器出口处薄板坯横截面的温度为初始条件,利用Marc软件模拟计算了薄板坯三维热-力耦合模型带液芯压下过程,分析了压下量分配对铸坯各节点应力和应变的影响.研究结果表明,总压下量相同时,均匀的压下量有利于降低铸坯表面的应力,而局部大压下更有利于改善铸坯的中心质量.
关键词:
薄板坯
,
液芯压下
,
压下量分配
,
应力
,
应变
