闫方兴
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贾彦忠
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梁德兰
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李涛
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史进朋
钢铁研究
为了缓解我国铁矿石原料匮乏和进口铁矿石成本太高的压力,有必要开发利用我国现有的难选铁矿资源.对某地高磷鲕状赤铁矿采用添加脱磷剂煤基直接还原-细磨磁选工艺,在配加1号脱磷剂15％,磨矿细度小于0.047mm的比率占81.26％,磁场强度192 kA/m的最佳实验条件下取得较好效果,所得产品金属铁的铁品位达到84.56％,铁回收率为87％,w,(P)为0.056％,较好地达到了提铁降磷的目的.
关键词:
高磷鲕状赤铁矿
,
提铁降磷
,
脱磷剂
,
铁回收率
陈延信
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白佳伦
,
赵博
钢铁研究学报
针对河南黄金尾渣中低品位、难选的赤铁矿,采用悬浮态磁化焙烧-磁选工艺和阶段粉磨-磁选工艺流程对该黄金尾渣进行选矿试验,并取得了良好的效果:原矿铁品位只有27.30％,在焙烧温度750～850℃、焙烧时间2～3 s的煤基直接还原和一定的粉磨-磁选条件下,获得铁品位56.05％、回收率77.51％的铁精矿.分析了影响焙烧磁选的主要因素.
关键词:
黄金尾渣
,
焙烧磁选
,
铁回收率
,
影响因素
杨合
,
孙旭
,
刘东
,
薛向欣
,
杜钢
材料热处理学报
针对铁品位较低的选铁尾矿和钛精矿,探索了直接还原-磁选回收铁的工艺.综合考察了配碳量、焙烧温度、保温时间和冷却方式对直接还原金属化率的影响,找出了实验最优指标.通过XRD和化学分析讨论了不同焙烧温度下还原过程中物相的变化.结果表明:选铁尾矿中二价铁主要存在的物相(Fe,Mg)(Ti,Fe)O3在1300℃下较充分的被还原为金属铁.钛精矿中三价铁主要存在的物相Fe2TiO5在1300℃下较充分的还原为金属铁.在配碳量为6.29％,焙烧温度1300℃,保温时间1.0h的最优条件下,选铁尾矿铁回收率达到80％,铁晶位58％.在配碳量为10.36％,焙烧温度1300℃,保温时间1h条件下,钛精矿铁回收率达到95％,铁品位78％.
关键词:
选铁尾矿
,
钛精矿
,
直接还原
,
磁选
,
回收铁
张宗旺
,
陈士朝
,
吴轩
,
郭振霆
,
杨华钧
,
陈钢
钢铁研究
用氢气还原制得钒钛磁铁矿的金属化球团,在马弗炉内进行熔分深还原试验.通过正交试验和单因素试验研究了熔分还原温度、碱度、萤石配比和还原时间对生铁钒含量以及铁和钒的回收率的影响,发现碱度和时间为影响生铁钒含量、铁和钒回收率的主要因素,并找出熔分深还原的最优工艺条件.在此条件下,渣铁分离良好,生铁中钒的质量分数为0.59％,铁和钒的回收率分别达到了95.39％和92.49％.
关键词:
熔分深还原
,
钒钛磁铁矿
,
铁回收率
,
钒回收率
