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热轧带钢还原冷轧后的表面及横截面形貌

井玉安 , 胡希达 , 臧晓明 , 覃毅 , 李春福

机械工程材料

对Q215热轧带钢试样进行还原处理后,利用四辊轧机对其进行五道次冷轧试验,采用扫描电镜对还原后及不同道次冷轧后试样的表面和横截面形貌进行了观察.结果表明:还原后热轧带钢表面出现的裂纹、气泡和气孔等缺陷在冷轧过程中得到有效消除,裂纹宽度减小并趋于闭合,但五道次冷轧后,带钢表面仍然残留裂纹痕迹,且裂纹间距增大;带钢表面脱碳层厚度逐道次减小,试样表面形貌得到改善,表面质量不断提高.

关键词: 还原 , 冷轧 , 氧化铁皮 , 表面形貌 , 脱碳层

镀锡基板线状缺陷控制

庞在刚 , 罗衍昭 , 陈斌 , 青靓

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20150087

采用扫描电镜对镀锡基板表面线状缺陷进行了分析,结果发现,造成镀锡基板表面缺陷的主要原因为保护渣卷入和氧化铁皮残留.通过对镀锡基板生产工艺进行分析,得出:控制连铸过程铝损不大于0.0050%、液面波动控制在士2.5mm、控制板坯入炉温度不小于200℃,合理控制连浇炉数,增大拉矫破鳞机弯辊插入深度,可以大幅减少镀锡基板表面线状缺陷的产生.

关键词: 镀锡基板 , 表面线状缺陷 , 氧化铁皮 , 保护渣卷入

氧化铁皮在炼钢厂的应用实践

吕凯辉

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160226

阐述了氧化铁皮的形成原因及成分,介绍了氧化铁皮对烧结矿的理化性能、燃料消耗及产最的影响.氧化铁皮具有一定的去磷能力,可以显著加速初期渣的成渣过程,提高吹炼前期去磷等.生产实践证明,在相同成本条件下,氧化铁皮在炼钢厂使用比在烧结厂使用效益更为显著,为公司创造效益72 302元.同时炼钢一倒三命中率提高了11.8%,更有助于护炉工作的开展,冶炼周期缩短了0.2 min.实现了氧化铁皮的高效利用,有助于为公司创造效益.

关键词: 氧化铁皮 , 理化性能 , 技术应用 , 效益

双相高强钢表面机清条纹形貌和形成分析

李生存 , 于洋

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160048

某酸轧机组在生产双相钢时发现冷硬卷表面有条纹缺陷,为确认条纹的来源和构成,跟踪生产了两批双相钢.利用电子显微镜观察酸洗前后带钢表面条纹区域和非条纹区域的形貌和成分,结果发现,酸洗后带钢表面的条纹和热轧卷表面的条纹具有相似的成分构造和形貌.追溯分析,判定条纹产生于炼钢机械火焰清理板坯表面的过程中.当火焰清理发生漏清现象时,残留的氧化层随热轧轧制过程被压碎裹入带钢后形成条纹,条纹处严重的氧化层在酸洗过程中无法彻底消除,导致冷硬卷降级,还会损伤轧辊,对酸轧批量稳定生产双相钢造成非常严重的影响.

关键词: 双相高强钢 , 火焰清理 , 氧化铁皮

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