丁银贵
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王静松
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马赛
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王广
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薛庆国
钢铁
采用以铁精粉、煤粉和石灰石为主要原料制成含碳球团,在1 573、1 623、1 673K下进行了不同加热时间的还原试验研究,并分析计算了炉料带入硫的去向。试验结果表明：在温度为1 673K、12min时,渣铁已经能够很好的分离。所得珠铁中碳、硫的质量分数分别为3.53%和0.17%,珠铁的内部组织结构主要由珠光体和渗碳体组成。渣中以硅酸钙（CaSiO3）和硅酸二钙（Ca2SiO4）为主,含有少量的钙镁橄榄石（CaMgSiO4）和玻璃体。计算得知：炉料带入的硫中24.61%进入渣、61.91%进入铁、13.48%进入空气。
关键词:
含碳球团
,
珠铁
,
渣
,
硫
陈伟鹏
,
何超
,
赵增武
,
武文斐
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.05.017
采用包头地区某褐铁矿粉和无烟煤粉为主要原料配制含碳球团,通过高温直接还原熔分制备珠铁.考察了配碳量、粒度、温度、保温时间对还原和熔分的影响.试验结果表明,温度和保温时间是直接还原和融分效果的主要影响因素.球团配碳量nC/no=1.1,褐铁矿粉和煤粉粒度为小于0.048mm(-320目)在1 370℃保温时间为5min,所得产物还原率高,渣铁分离效果好,并且分离的渣能够自然粉化,有利于进一步筛分得到高品质的珠铁,产品可以作为炼钢原料.
关键词:
含碳球团
,
直接还原
,
褐铁矿
,
珠铁
庞建明
,
郭培民
,
赵沛
钢铁
通过研究钛铁矿的还原热力学可知,钛铁矿的还原难度大于普通铁矿.动力学研究表明,通过粉体细化,可以加速钛铁矿的还原速度；用碳还原钛铁矿的最佳温度应选择在900～1100℃.金属铁的渗碳有利于铁的晶粒长大,铁中的渗碳量越高,越有利于金属铁的聚集；外场对铁晶粒长大有明显作用,为金属铁与钛渣的充分分离提供了最佳条件.通过晶粒长大技术将还原后的细微铁晶粒长大到一定粒度,通过简单破碎和磁选,即可得到钛渣和铁产品.开发的钛铁矿高效利用新技术具有反应温度低、无需高温熔分等特点,从而实现高效率、低能耗及低成本生产钛渣和铁产品.
关键词:
钛铁矿
,
晶粒长大
,
资源高效利用
,
粒铁
,
钛渣
何鹏
,
张俊
,
严定鎏
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160096
为了合理利用云铜渣,采用ITmk3工艺获得高质量粒铁,在实验室条件下进行了一系列的基础研究.通过比较试样全铁质量和熔分得到的粒铁质量,得到了金属铁的收得率,结合化学分析方法,分别得到了试样还原后的金属化率以及熔分后金属铁中的碳质量分数,研究了各个因素对以上指标的影响规律,形成了对云铜渣合理还原熔分的工艺路线,得到如下结论:渣熔化是形成粒铁的必要条件,铁的聚合程度取决于渣铁分离熔化之前铁的渗碳质量分数.渣中SiO2的存在是渣相低熔点的根本原因,碱度改变时云铜渣的熔化区间会发生变化,但对熔化开始温度的影响不显著.当碱度大于0.4后,添加CaO能显著地提高云铜渣的还原性能.
关键词:
铜渣
,
还原熔分
,
渗碳
,
粒铁
赵雨霄
,
薛庆国
,
王广
,
成成
,
王静松
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.b0yuan.issn1001-0963.20140218
通过对高磷铁矿中磷灰石还原机理的分析,发现配加碱性添加剂有利于抑制磷灰石还原,减少珠铁中磷含量.试验首先向含碳球团中配加CaCO3调节碱度,并在此基础上分别添加Na2CO3、CaF2,研究碱度和添加剂对球团还原熔分后珠铁和渣中磷含量的影响,得到磷的分配情况.试验结果表明:提高碱度,配加Na2CO3、CaF2均有利于抑制高磷铁矿中磷灰石的还原,降低珠铁中的磷含量.在1400℃,碱度为1.4,Na2CO3、CaF2的质量分数均为4％,反应时间为12min时,珠铁中磷含量达到最低,脱磷率达到81.2％.
关键词:
珠铁
,
添加剂
,
脱磷
