X.T.Liu
,
J.Z.Cui
金属学报(英文版)
Microstructure evolution of wrought aluminum alloy extruded rods and the mechanism of liquid phase formation during reheating were investigated. And the relation between the volume fraction of liquid phase and the recrystallization microstructure was proposed. The results show that increase in reheating temperature and time can augment the volume fraction of liquid phase and accelerate the grain spheroidization, as a result of which the requirement of semi-solid forming can be satisfied. Due to the higher aberration energy of grain boundary, the melting point is lowered as a result of the easy diffusion of atoms. At higher reheating temperature the grain boundary melts, the growth of the recrystallized grain is inhibited and the grain is refined. The composition of the low melt-point phase along the recrystallized grains was determined using EDS. It can be seen from the experimental results that when the extrusion rod of the wrought aluminum alloy is reheated at 610℃ for 20min, perfect fine equiaxial grains can be obtained, the average grain size is about 66.34μm and the volume fraction of solid phase is about 68%.
关键词:
wrought aluminum alloy
,
null
,
null
杨川
,
刘小涛
,
司家勇
,
刘锋
,
江亮
中国有色金属学报
采用Gleeble3180D型热模拟试验机对热挤压态FGH96合金在变形温度1020~1140℃，应变速率0.001~1.0 s?1进行热压缩实验，分析真应力?真应变曲线，绘制热加工图。并针对热挤压态粉末冶金高温合金FGH96在热压缩温度低于1080℃时的开裂现象，利用热模拟压缩实验方法，确定在变形温度为1050℃、应变速率为0.001~1.0 s?1的热压缩变形过程中的开裂临界应变量，观察变形后试样的裂纹形貌和显微组织，并利用有限元分析方法对热压缩变形过程进行模拟。结果表明：试样中部位置受拉应力作用沿着变形方向产生鼓形变形，当达到临界应变量后，产生呈沿晶断裂的宏观裂纹，并且随着应变速率的减小，裂纹产生的临界应变量逐渐减小；在低应变速率条件下，在宏观裂纹产生之前，试样内部晶粒之间出现了微观开裂的现象，并造成应力下降。
关键词:
粉末冶金高温合金
,
FGH96合金
,
热加工图
,
热挤压工艺
,
热压缩实验
,
鼓形变形
,
宏观裂纹
韩明臣
,
倪沛彤
,
谢翀博
,
朱梅生
,
郭金明
,
陈贵曾
,
晁鸿涛
钛工业进展
采用16.3 MN卧式挤压机对TC4钛合金管材进行热挤压,研究了热挤压后管材不同部位的显微组织和力学性能.结果表明,TC4钛合金通过挤压变形可以获得均匀、细小的两相区加工组织.沿管材壁厚方向,外壁、中心和内壁的晶粒尺寸逐渐变大.但沿管材纵向,头部、中部、尾部的晶粒尺寸基本一致,这种组织均匀性保证了管材头、中、尾不同部位具有均匀一致的力学性能.
关键词:
TC4钛合金
,
管材
,
热挤压
,
显微组织
,
力学性能
王冠
,
何芯
,
李落星
,
姚再起
机械工程材料
基于HyperXtrude软件,研究了6063铝合金空心型材挤压过程中不同方向上的金属流速及焊合室内的压力分布,分析了型材产生尺寸超差的原因,并提出了增加阻流块优化模具的方法.有限元模拟结果表明:增加阻流块后,金属在不同方向上的流速发生了变化,尤其是向型材中部流动的速度明显降低,因此可以解决型材尺寸超差的问题；将解决方法用于实际挤压型材后发现,增加阻流块确实能改善金属流速的均匀性,能生产出合格的型材.
关键词:
铝合金
,
模具
,
热挤压
,
优化设计
齐国红
,
房灿峰
,
白云
,
祁海
,
张兴国
稀有金属材料与工程
采用原位合成—半固态搅拌铸造法制备了TiB2/AZ31镁基复合材料,研究了热挤压对TiB2/AZ31镁基复合材料组织和力学性能的影响.结果表明:热挤压不仅能显著细化合金组织,而且能有效改善TiB2颗粒分布的均匀性.与铸态AZ31镁合金相比,铸态TiB2/AZ31镁基复合材料的硬度、抗拉强度都有一定程度的提高.经过热挤压后,TiB2/AZ31镁基复合材料的硬度和抗拉强度分别比基体合金提高了126.2％和98.8％,达到950 MPa和322 MPa.磨损表面形貌显示,TiB2颗粒的引入以及对TiB2/AZ31镁基复合材料进行热挤压,都可有效地提高材料的耐磨性.
关键词:
TiB2/AZ31镁基复合材料
,
热挤压
,
硬度
,
抗拉强度
,
耐磨性
盖登宇
,
刘杰
,
黎群霞
,
陈昭运
,
张密林
稀有金属材料与工程
通过光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射研究了Mg-8Li-5Zn-2Re合金热变形过程中组织和织构的演变.Mg-8Li-5Zn-2Re合金热挤压后,α相平行挤压方向伸长呈变形结构.在热压缩过程中随着温度的升高,α相转变为β相.在热挤压过程中,β相产生了{001}＜110＞和{110}＜110＞织构,而α相由于基面滑移出现了{0001} ＜1010＞织构.由于压缩条件的变化,晶粒的取向分布发生了很显著的变化.利用XRD结果分析了热压缩实验中不同变形温度和应变速率下织构的演变规律.
关键词:
Mg-8Li-5Zn-2Re合金
,
热压缩
,
热挤压
,
动态再结晶
,
织构
马国俊
,
丁雨田
,
金培鹏
,
刘国龙
材料科学与工艺
研究了单级固溶及峰值时效处理对粉末热挤压法制备6061铝合金显微组织及室温力学性能的影响，观察了合金挤压态、固溶态及时效处理后的显微组织，并对其力学性能进行了测试。结果表明：挤压态材料的晶粒均匀细小，基体合金中存在大量的第二相颗粒，主要为Mg2 Si相；热挤压后的6061铝合金经固溶时效处理（530℃×1 h水冷＋170℃×6 h）后，晶粒内部析出大量的β″（Mg5Si6）相，并伴有少量棒状的β′（Mg2Si）相析出，拉伸强度和延伸率分别为311 MPa和10％，相比挤压态铝合金，其拉伸强度提高了近160％。
关键词:
6061铝合金
,
热挤压
,
热处理
,
力学性能
胡会娥
,
孔小东
,
陈德斌
,
邵振海
,
王新云
机械工程材料
采用YK28-800型双动数控液压机研究了挤压温度及变形程度等工艺参数对4032铝合金挤压后显微组织和力学性能的影响。结果表明：挤压温度不变而变形程度增大时，初晶硅在基体上分布更细小均匀；当挤压温度高于350℃变形程度在25％-70％时，挤压变形后合金的抗拉强度变化不明显，而伸长率随变形程度的增加而提高，但在变形程度超过70％后伸长率明显下降；挤压变形温度为400℃时，变形后的合金可获得最大的伸长率和一定的抗拉强度。
关键词:
铝合金
,
热塑性变形
,
显微组织
,
力学性能
陈照强
,
许崇海
,
蒋振钰
人工晶体学报
采用有限元法对复杂型腔陶瓷-钢热挤压组合凹模进行了热力耦合分析,以不受拉应力为目标对其进行了结构优化.通过对温度场和应力场的分析,发现组合凹模内壁存在较大温度梯度,组合凹模所受最大拉应力集中于其工作腔内壁.对热挤压时陶瓷-钢组合凹模的入模角度和过盈量进行了优化,研究发现随着入模角度的增加组合凹模所受最大拉应力先降低后略有增加.当入模角度大于130°时,组合凹模所受最大拉应力达到最小值；随着过盈量的增加组合凹模所受最大拉应力先降低后略有增加,最佳过盈量为0.18mm.
关键词:
陶瓷-钢组合凹模
,
热挤压
,
结构优化
,
热力耦合分析
