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高Nb-TiAl合金凝胶注模成形的制备研究

林涛 , 刘小婷 , 邵慧萍 , 王志

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.22.033

以球形的预合金粉末 Ti-45Al-8.5Nb-0.2B-0.2W-0.1Y和元素混合粉 Ti+45%Al+10%Nb(%,原子分数)作为原料,研究了凝胶注模成形和氩气烧结制备高Nb-TiAl 合金的工艺。研究结果表明球形的预合金粉悬浮液浆料流变性良好,其悬浮液固相含量最高达70%(体积分数),经过凝胶注模体系成形干燥后的坯体在1480℃氩气气氛下烧结2h 后,烧结体相对密度达到99.1%,而元素混合粉的固相含量只有50%(体积分数),烧结体的相对密度为85.5%。通过X射线衍射分析和扫描电镜观察表明,以预合金粉为原料得到的样品主要成分是γ-TiAl 和β-Ti2 Al,以元素粉为原料得到的样品主要成分是γ-TiAl,并含有少量的α和β相,其组织是近片层。高 Nb-TiAl 合金的预合金粉末经凝胶注模成形和烧结后,可获得组织均匀的高致密度合金,其抗压强度为1715MPa,相对压缩率为1.85%。

关键词: 高 Nb-TiAl 合金 , 凝胶注模成形 , 预合金粉 , 固含量

基于TiAl多孔载体的钙钛矿型催化剂的汽车尾气催化性能

杨帆 , 田楠 , 王帆 , 梁永锋 , 林均品

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.18.006

分别采用粉末冶金法和溶胶-凝胶法制备了高Nb-TiAl多孔合金载体及其钙钛矿型催化剂,并在模拟汽车尾气环境中研究了其气体催化性能。Ti-48Al-6Nb 多孔合金骨架主要由α2和γ两相构成,孔隙率达到了39.5%,且为近全开孔多孔合金。用其作为载体,成功与 LaMnO3催化剂进行了复合,并在 B位分别掺杂了Sr和Pd元素。其中,少量的贵金属 Pd能部分取代B位的离子而进入到钙钛矿晶格,并占据B位,在很大程度上降低起燃温度点,提高其催化转化效率。

关键词: 高Nb-TiAl合金 , 多孔材料 , 钙钛矿结构 , 汽车尾气催化

热处理对高Nb-TiAl合金板材组织及力学性能的影响

沈正章 , 梁永锋 , 王艳丽 , 郝国建 , 张来启 , 林均品

材料研究学报

研究了不同热处理工艺对高Nb-TiAl合金板材的显微组织及力学性能的影响.采用铸锭原料直接包套热轧制备的板材主要由残余粗化的片层团、再结晶γ晶粒和沿轧制方向带状分布的β相组成.通过不同的热处理工艺可以消除残余片层和β相,分别获得典型的双态组织、近片层组织和全片层组织.对热处理后具有双态组织的板材进行了室温和高温力学性能测试,结果表明:经热处理后,热轧板材的室温延伸率达到0.5%,屈服强度和抗拉强度分别提高到646 MPa和691MPa,与铸态相比,其室温强度和塑性得到了改善,在850 900℃之间材料发生韧脆转变,并且相应断裂机理从脆性的穿晶断裂转变为孔洞的形核和聚集.

关键词: 金属材料 , 高Nb-TiA1合金 , 包套热轧 , 热处理 , 双态组织 , 力学性能

长期热循环条件下全片层高Nb-TiAl合金显微组织稳定性

方璐 , 丁贤飞 , 张来启 , 郝国建 , 林均品

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00495

分别在900和1000℃下对全片层Ti-45Al-8.5Nb(W,B,Y)合金进行了长期热循环(500和1000 cyc)实验,通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及透射电镜(TEM)研究了该合金在不同温度长时热循环条件下的显微组织稳定性.研究表明,合金经全片层热处理工艺后凝固偏析(Al偏析)仍未完全消除,900℃下长期热循环后Al偏析处易产生不连续粗化,合金1000 cyc热循环后仍未发现α2相的球化;1000℃下合金长期热循环后Al偏析处易析出大块γ晶粒,合金经500 cyc热循环后沿晶界产生了许多细小的等轴γ晶粒,同时α2相在γ晶粒内球化析出.1000 cyc热循环后晶界、晶内均有大量的等轴γ晶粒析出,且晶粒内部有不同取向的长条状或颗粒状 α2相析出;合金1000℃下长期热循环后,长条状或颗粒状α2相从γ晶粒内沿晶面{111}γ析出,α2相与γ基体保持共格位向关系.

关键词: 高Nb-TiAl合金 , 热循环 , 热稳定性 , 相变

Si对高Nb-TiAl合金组织及室温拉伸性能的影响

杨亮 , 高叔博 , 王艳丽 , 叶腾 , 宋霖 , 林均品

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2015.00075

研究硅化物(Nb5Si3相)析出对高Nb-TiA)合金组织及室温拉伸性能的影响.实验结果表明,硅化物脱溶析出温度在1000~1200℃之间,析出物位于片层团晶界处、β(B2)相偏析处以及片层之间.添加Si元素后,合金室温拉伸性能有所增加.因为Nb5Si3相的形成使得β(B2)相稳定元素Nb含量下降,导致脆性相β(B2)相体积减少.但是,含Si高Nb-TiA)合金经过热处理后,室温拉伸性能随热处理温度提高而逐步降低.因为沿片层析出的硅化物会导致裂纹沿片层产生与增殖,而且应力会导致硅化物进一步析出,加速裂纹扩展.而且,Si的加入会导致y相区扩大,在1280~1300℃之间形成y单相区.硅化物析出在片层边界处,会导致块状γ4β(B2)相组织,脆化晶界;而硅化物析出在片层内部会导致二次y板条形成,割裂了初始片层组织.

关键词: 高Nb-TiAl合金 , Si合金化 , 组织演变 , 室温拉伸性能

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