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热处理工艺对含Nb焊缝金属组织与力学性能的影响

魏世同陆善平何广忠赵旭李殿中李依依

金属学报

采用含Nb及不含Nb两种焊丝对高速列车转向架用S355J2G3钢板进行焊接, 分析了焊态下接头各区域的性能差别, 研究了合金元素Nb和焊后热处理制度对焊缝金属组织和性能的影响. 结果表明: 焊缝金属的韧性是焊接接头性能的薄弱环节. 焊态下Nb的加入提高了焊缝金属的强度, 但对塑性和韧性无明显影响. 经去应力退火后, 不含Nb焊缝金属的强度降低, 延伸率和冲击功升高, 而含Nb焊缝金属的强度升高, 延伸率和冲击功降低, 退火后含Nb焊缝金属中 NbC颗粒析出是影响焊缝金属组织和性能的主要因素. 在焊后正火处理条件下, 随着正火温度的升高, 不含Nb焊缝金属的组织和性能均无明显变化, 而含Nb焊缝金属的强度明显升高, 延伸率和冲击功显著降低. 严格控制正火温度是含Nb焊缝金属获得高强韧性的关键. 含Nb焊缝中魏氏组织的含量随正火温度的升高而明显增多. 电镜观察表明, 经920 ℃正火处理后, 焊缝中的NbC颗粒尺寸大于退火态焊缝金属中的NbC相, 而在1200 ℃正火处理后NbC颗粒溶解消失.

关键词: Nb微合金钢 , heat treatment process , weld metal , addition of Nb , microstructure , mechanical property

用正电子湮没方法探讨Fe-Al合金的热处理工艺

王景成 , 刘大均

金属学报

<正> 正电子湮没方法已经成为金属研究的一种手段,但是由于正电子在介质中感知范围很小,目前主要用来分析金属和合金的微观结构。为了探索该方法在生产过程中的实用性。本文用它研究和分析了Fe-22at.-%Al合金的热处理制度。

关键词: 正电子湮没 , Fe-Al alloy , heat treatment process

化学反应和热处理工艺制备氮化硼纤维的物相组成和显微结构研究

江涛

人工晶体学报

采用硼酸和三聚氰胺通过化学反应和高温热处理工艺制备出BN纤维.研究了硼酸(H3BO3)和三聚氰胺(C3 H6 N6)混合粉末在高温热处理条件下的热重(TG)和差示扫描量热曲线(DSC),并研究热处理工艺对BN纤维的物相组成,红外光谱和显微结构的影响.物相组成和红外光谱研究表明硼酸和三聚氰胺混合粉末在600℃反应得到非晶态BN纤维,非晶态BN纤维经过高温热处理后逐渐转变成品态的h-BN纤维.显微结构研究表明硼酸和三聚氰胺能够产生纤维状前驱体,此纤维状前驱体经过高温反应和热处理工艺得到晶态的h-BN纤维.显微结构研究表明经过1500 ~ 1800℃高温热处理工艺得到的BN纤维长度约为20 ~ 30μm,直径约为0.5~1 μm.透射电镜照片研究表明经过1800℃热处理工艺得到晶态的BN纤维.

关键词: 氮化硼纤维 , 热处理工艺 , 物相组成 , 显微结构

Sr+B+RE联合细化变质对Al-30Si合金热处理性能的影响

王中

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.06.025

通过正交试验、金相实验和硬度实验研究了Sr+ B+ RE联合细化变质后的Al-30Si合金的固溶温度、保温时间对合金显微组织及硬度的影响,得出了Sr+ B+ RE联合细化变质后的Al-30Si合金的最佳热处理工艺参数.结果表明,圉溶温度与保温时间对合金显微组织与硬度均有影响.当保温时间一定时,随着固溶温度的升高,初晶硅溶入基体越来越充分,被基体分割的效果越来越明显,共晶组织变得粗大,圆整度变高,合金硬度提高.当固溶温度一定时,随着保温时间的延长,初晶硅溶入基体越来越充分,被基体分割的效果越来越明显,共晶组织变得粗大,圆整度变高,合金硬度提高,当温度达到540 ℃时,保温时间的延长使共晶组织圆整度变差,合金的硬度反而下降,固溶温度为540℃、保温时间为7h时硬度最高.Sr+ B+ RE联合细化变质后的Al-30Si合金的最佳热处理工艺参数为540℃×7h.

关键词: 热处理工艺 , Sr+B+RE , 细化变质 , Al-30Si , 组织 , 力学性能

800MPa级冷轧相变诱发塑性钢的组织与性能

刘强 , 唐荻 , 江海涛 , 刘仁东

机械工程材料

采用全自动热模拟试验机测定了新开发的800 MPa级相变诱发塑性钢的CCT曲线,据此制定了12种工艺对试验钢进行退火处理;通过拉伸试验测定了经不同工艺退火处理试验钢的力学性能,确定出了最优热处理工艺;对经最优工艺退火处理钢的显微组织和残余奥氏体的稳定性进行了研究.结果表明:各种工艺处理钢均获得了800 MPa以上的抗拉强度,获得最佳综合力学性能(强塑积最大)的热处理工艺为830℃退火120 s后,先以20℃·s-1的速率缓冷至700℃,再以40℃·s-1的速率冷至400℃,并在400℃等温处理400 s,最后以20℃·s-1的速率冷至室温;经最优工艺退火处理后钢的显微组织为50%铁素体+38%贝氏体+12%残余奥氏体,残余奥氏体主要分布在铁素体晶界处,或铁素体与贝氏体的晶界处,还有小部分存在于大的铁素体晶粒内;在拉伸过程中试验钢中残余奥氏体的相变大部分发生变形量为10%~20%阶段.

关键词: 800 , MPa , 相变诱发塑性钢 , 热处理工艺 , 残余奥氏体

一种含Re叶片钢的热处理工艺和组织性能研究

彭建强 , 闫红博 , 孙福民 , 宗影影 , 单德彬

材料科学与工艺

为了掌握含Re的高温叶片用钢11Cr10Co2W2MoReVNbNB的最佳热处理工艺和组织性能,对钢进行了热处理工艺试验和组织性能分析.采用Gleeble3800型热/力模拟试验机测定了钢的相变点,采用IN-STRON-5582型电子拉力试验机、HVS-1000型维氏硬度计测定了钢的力学性能,采用Olympus-PMG3型光学显微镜、SUPRA55型扫描电镜、FEI Tecnai G2 F30型透射电镜分析了钢的组织性能.实验结果表明:钢在1 100~1 140℃内淬火、在660~ 700℃内回火时,淬火温度和回火温度对材料性能基本没有影响;与其他高温用12% Cr钢相比,11 Cr10Co2W2MoReVNbNB钢具有良好的韧性,室温V型冲击性能高达40 J以上;钢的组织为回火索氏体,组织均匀、晶粒细小.钢的最佳热处理工艺为(1 120±10)℃油冷+(690±10)℃空冷,钢的主要强化相为M23 C6,Re主要存在于基体中,起固溶强化作用.

关键词: 含Re叶片钢 , 汽轮机 , 热处理工艺 , 高温 , 组织

大型筒节台阶式临界区正火热处理工艺

孙建亮 , 张永振 , 彭艳 , 戚向东 , 郝露菡

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140648

针对加氢反应器大型筒节经轧制成形后心部易出现混晶、粗晶组织和当前等温式正火工艺热处理周期长、能源消耗大两大问题,从热处理工艺入手,提出了台阶式临界区正火热处理方案,通过与传统的等温式正火热处理制度下组织和力学性能的对比,得出2次台阶式临界区高温侧正火为最佳的热处理工艺.研究结果表明:2次台阶式临界区高温侧正火消除混晶和细化晶粒的效果优于等温式正火,其热处理后平均晶粒尺寸为18 μm,混晶组织基本消除,回火后渗碳体球化和均匀化效果好;2次台阶式临界区高温侧正火热处理后材料的屈服强度、抗拉强度和-30℃夏比冲击吸收功分别为681 MPa、768 MPa和181 J,综合力学性能优于等温式正火;-30℃冲击断口均为准解理断裂,其低温冲击断口塑性脊数量明显多于等温式正火热处理,低温冲击吸收功较大;与等温式正火工艺相比,2次台阶式临界区高温侧正火工艺可将正火保温时间缩短30%,正火加热温度降低,大大降低了能源消耗.

关键词: 大型筒节 , 台阶式临界区正火 , 热处理工艺 , 力学性能

热处理工艺对一种镍基P/M高温合金组织性能的影响

张莹 , 张义文 , 孙志坤 , 贾建 , 张娜

材料热处理学报

研究不同热处理工艺对一种粉末冶金镍基高温合金组织性能的影响。从两种工艺热处理的俄罗斯的该类合金盘件上部分截取试样并进行了组织性能对比分析。结果表明,在γ'相完全溶解温度以上固溶处理后,淬火冷却速度和随后的时效方式直接影响γ'强化相、二次碳、硼化物析出的形貌、尺寸和分布。两种工艺热处理的试样中γ'强化相和碳、硼化物的不同匹配度决定其各自达到最佳的综合力学性能。二者的室温冲击韧性和650℃,980 MPa条件下的低周疲劳寿命和持久性能水平相当,相比之下,工艺Ⅰ试样的拉伸强度低于工艺Ⅱ试样,但工艺Ⅰ试样的塑性高于工艺Ⅱ。

关键词: P/M镍基高温合金盘件 , 热处理工艺 , γ'强化相 , 碳化物 , 硼化物 , 力学性能

镁铝硅系堇青石基微晶玻璃的制备及性能研究

吴钟晴 , 成茵 , 周伟伟 , 吴腾宴 , 黄小光

硅酸盐通报

采用高温熔融法制备了MgO-Al2O3-SiO2 (MAS)系堇青石基微晶玻璃.借助X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)及热膨胀系数仪研究了晶化热处理工艺、MgO/Al2O3质量比以及晶核剂种类(TiO2/ZrO2)与含量对MAS系堇青石基微晶玻璃理化性能和晶化特性的影响.结果表明:在核化温度750℃、保温时间1h,晶化温度1050℃、保温时间2.5h,升温速率5 ℃/min时,微晶玻璃中堇青石含量最高,析晶性能最好;当MgO/Al2O3质量比为1左右时,在30 ~ 700℃温度范围内,平均热膨胀系数最小,在4.4 ~4.8×10-6K-1范围内可调;TiO2是MAS系堇青石基微晶玻璃的有效晶核剂,而ZrO2的加入并不利于基础玻璃的晶化.

关键词: MgO-Al2O3-SiO2微晶玻璃 , 堇青石 , 热处理制度 , 晶核剂

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