王毅
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.02.014
目的 提高表面Cr镀层的耐腐蚀性能和热稳定性.方法 将纳米WO3颗粒充分分散于镀Cr液中.用直流电沉积的方法在低碳钢表面电沉积Cr-WO3纳米复合镀层.通过金相显微镜、X射线衍射仪分别观察镀层表面微观形貌和测试镀层的物相结构.通过维氏硬度测试、极化曲线和电化学阻抗测试,分别评价Cr-WO3纳米复合镀层的硬度和耐腐蚀性能.结果 Cr镀层和Cr-WO3纳米复合镀层表面均呈现层片状的晶粒结构,Cr-WO3纳米复合镀层的晶粒度更细小.在5%NaCl溶液中进行电化学测试,相对于Cr镀层,Cr-WO3纳米复合镀层的腐蚀电流密度下降至0.38μA/cm2,电化学阻抗值有所增大,其电化学活性相对Cr镀层更低,耐蚀性能更好.Cr镀层和Cr-WO3复合镀层的硬度十分接近,纳米WO3的加入并未明显提高其硬度值,但是能够抑制镀层在退火过程中裂纹的产生和扩展,减少镀层表面状态的变化.结论 纳米WO3颗粒的加入可以有效掺杂在镀层中,降低镀层的晶粒度.Cr-WO3纳米复合镀层的电化学活性更低,耐蚀性性能更好.WO3纳米的加入对未退火的镀层硬度的影响不显著,但能降低退火后镀层硬度降低的幅值,提高了镀层的热稳定性.
关键词:
电沉积
,
复合镀层
,
WO3
,
耐蚀性
,
镀铬
,
电化学阻抗
,
硬度
