刘国军
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赖彬
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李家节
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朱明刚
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李卫
钢铁研究学报
采用速凝片（SC）、氢破（HD）和气流磨（JM）工艺制备钕铁硼磁粉，研究了压坯密度、烧结温度对磁体取向度、微观结构和磁性能的影响。结果表明：选择合理的压坯密度（ρx=3．4g／cm3）可以使磁体在模压和液相烧结过程中保持较高的取向度，剩磁提高约2％。在低温度（1055℃）烧结时，可以获得较为理想的显微组织，主相晶粒细小，粒径约为5．1μm，晶粒尺寸分布较窄，无异常晶粒长大现象，此时磁体的磁性能达到最优。
关键词:
压坯密度
,
烧结温度
,
取向度
,
磁性能
闫志巧
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陈峰
,
蔡一湘
,
崔亮
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2009.00383
以Ti粉为原料,高速压制内.外径分别为30和60 mm的圆环状及直径为20 mm的圆柱状两种试样,探讨冲击能量,装粉量等对压坯密度的影响,并寻求高速压制过程的合适表征方式.结果表明:对于内,外径分别为30和60 mm的圆环试样,当冲击能量为3.804 kJ时,可成形的压坯密度最大,为4.00 g/cm~3,致密度为88.9%;对于直径为20 mm的圆柱试样,当冲击能量为1.217 kJ时,可成形的压坯密度最大,为4.38 g/cm~3,致密度为97.4%.对于同种试样,压坯密度随冲击能量的增加而增大,随装粉量的增加而减小.质量能量密度能全面地表征试样大小,冲击能量和装粉量等不同参数下的压坯密度.
关键词:
Ti粉
,
高速压制
,
压坯密度
,
冲击能量
,
质量能量密度
