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IF钢退火过程中不同尺寸晶粒的生长和织构演变

陈炜晔佟伟平张辉赵骧左良

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00198

对80%冷轧形变量的IF钢板进行不同温度和保温时间的再结晶退火处理, 观测了晶粒长大过程中, 小晶粒、中等晶粒和大晶粒集合的平均晶粒尺寸和织构演变. 结果表明: 退火温度显著影响晶粒长大速率和3种尺寸晶粒的织构特征; 但在相同温度不同保温时间退火时, 3种尺寸晶粒织构类型相似, 仅强度随保温时间延长而增强, 且不同尺寸晶粒集合的织构和其平均晶粒尺寸间的关系可由经验公式近似描述.

关键词: 织构 , grain growth , grain size distribution , interstitial free (IF) steel

CELLULAR AUTOMATA MODELLTNG OF GRAIN COARSENINGDURING REHEATING AND VALTDATION WITH THE EXPERIMENTAL RESULTS

W.H.Yu

金属学报(英文版)

A novel 2D cellular automata (CA) model has been developed for description of normal grain coarsening and abnormal grain coarsening process. The program reflects the grain coarsening quite well even through the average grain size becomes very large. Follow results have been obtained: (a) The model reflect the normal grain growth kinetics gradually increase with probability and grain growth speed can be controlled. Based on this result, temperature can be coupled in the model. (b) Abnormal grain growth is modelled successfully. (c)Methodology has been put forward to find the relationship between the experiment results and modelling results. The experimental work on the grain coarsening has been carried out. Graphical output matched the realistic microstructure in ever), detail. Because many physical parameters can be taken into account in the CA programme, this CA model could not only qualitatively demonstrate the grain growth process, but also quantitatively predict and analyse the grain coarsening process.

关键词: computer simulation , null , null

三维X射线衍射技术在金属材料研究中的应用

张玉彬 , 范国华

中国材料进展 doi:10.7502/j.issn.1674-3962.2017.03.04

三维X射线衍射技术(3DXRD)是一种新兴的、先进的材料表征技术.该技术应用高能同步辐射X射线,可以表征块体材料的三维晶体结构和应力状态.同时测量是无损的,因此可以应用这一技术跟踪材料内部的微观组织随时间的演化(也就是四维的结构表征).高强度同步辐射X射线还保证了能够对材料内部微米级结构的衍射信息进行快速、准确地测量.这一技术最早由前丹麦国家实验室材料研究部以及欧洲同步辐射研究中心(ESRF)共同研究开发.几年之后,美国橡树岭国家实验室和美国先进光子源(APS)研究开发了另外一类3DXRD技术.目前已经可以在几个大型的同步辐射中心应用3DXRD技术,例如ESRF、APS和日本的Spring-8.综述了3DXRD技术的由来、基本原理、技术指标,以及该技术在金属材料研究中的几个应用实例.最后简要介绍该技术的最新研究进展,并对其未来在材料科学研究中的应用前景进行了展望.

关键词: 三维X射线衍射技术 , 晶体结构 , 微观组织 , 塑性形变 , 再结晶形核及长大 , 晶粒长大 , 局部应力/应变分析

大型盾构机用轴承钢奥氏体晶粒长大模型

张丹 , 刘雅政 , 周乐育 , 韩强 , 霍朝霞 , 李忠之

钢铁

利用箱式电阻炉研究了加热温度为900,950,1 000,1 050,1 100,1 150℃,保温时间为10,30,60,90 min时大型盾构机用GCr15SiMn轴承钢的奥氏体晶粒长大规律,利用截线法统计奥氏体晶粒尺寸.试验结果表明,随着加热温度提高和保温时间延长,奥氏体晶粒尺寸和长大速率逐渐增大,加热温度的提高比保温时间的延长对奥氏体晶粒长大速率影响更大,奥氏体晶粒迅速长大的加热温度为1 000℃,保温时间为60 min.在已有晶粒长大模型的基础上,通过对试验数据进行线性回归,得到了描述GCr15SiMn钢奥氏体晶粒长大规律的数学模型.

关键词: 盾构机轴承 , 奥氏体 , 晶粒长大 , 数学模型

690合金管冷轧及退火处理过程中的组织演变

杨亮 , 董建新 , 何智勇 , 张麦仓

材料热处理学报

利用光学金相显微镜和扫描电子显微镜研究了690合金一次冷轧管在中间退火过程中的组织演变规律,以及不同固溶处理制度对690合金二次冷轧管(成品尺寸管)的晶粒度和碳化物回溶行为的影响,并建立了退火过程中再结晶晶粒长大方程。试验结果表明:一次冷轧管中间退火最优工艺是1100℃/5 min,所建立的晶粒长大模型预测结果与实验值吻合很好,成品管经1100℃/3 min固溶后,平均晶粒尺寸在23.5μm左右,晶粒组织均匀,碳化物完全溶解。

关键词: 690合金管 , 退火 , 晶粒长大 , 固溶处理 , 冷轧

高硅钢薄板退火过程中的织构演变

柳金龙 , 沙玉辉 , 张芳 , 姚勇创 , 李继超 , 左良

功能材料

采用传统的轧制和退火工艺制备了0.30mm厚的6.5%(质量分数)Si高硅电工钢薄板,采用X射线衍射技术对退火过程中的再结晶织构进行了研究。冷轧高硅钢薄板700℃退火形成以{111}〈112〉为峰值的γ织构(〈111〉∥ND)和以{001}〈210〉为峰值的{001}织构;而900℃以上温度退火则形成强{001}〈210〉织构。进一步的研究表明是在晶粒长大过程中{001}〈210〉发展成为主要再结晶织构组分。

关键词: 高硅钢 , 退火 , 织构 , 晶粒长大

纳米晶材料在外场作用下的结构稳定性研究?

吴志方 , 周帆

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.015.024

综述了近年来纳米晶材料在外场作用下的结构稳定性的研究进展,着重介绍了纳米晶材料在温度场和应力场、电场、磁场联合作用下的晶粒长大行为。对纳米晶材料而言,外加应力场促进其晶粒长大;外加电场抑制其晶粒长大;而外加磁场的影响则有待进一步研究。

关键词: 纳米晶材料 , 晶粒长大 , 稳定性 , 外场

VC/Cr3C2添加剂对超细硬质合金组织及性能的影响

雷贻文 , 孙荣禄 , 吴恩熙 , 唐英

稀有金属材料与工程

研究了VC/Cr3C2添加剂对WC-12Co超细硬质合金的显微组织、硬度和抗弯强度(TRS)的影响.结果表明,舍一定比例VC/Cr3C2添加剂的合金具有更均匀的微观组织和优异的力学性能.当添加剂含量(质量分数)为0.5%VC/0.2%Cr3C2时,1430℃烧结制备的WC-12Co超细硬质合金的抗弯强度达3786 MPa,硬度达91.7 HRA.VC添加剂对WC晶粒的连续长大和非连续长大的抑制作用比Cr3C2添加剂更有效.此外,当烧结温度较高时,VC/Cr3C2添加剂对WC晶粒长大的抑制效果更显著.VC和Cr3C2添加剂抑制WC晶粒长大的作用机理为:VC和Cr3C2添加剂降低了WC相在粘结相中的过饱和度,从而降低烧结温度下粘结相中WC相溶解-析出过程的驱动力,起到阻碍WC晶粒长大的作用.

关键词: 硬质合金 , 微观组织 , 晶粒长大 , 抑制机理

基于热辗扩工艺的低碳钢环坯晶粒长大规律

秦芳诚 , 李永堂

材料热处理学报

低碳钢Q235是环件辗扩成形工艺的常用材料,辗扩前的加热规范对其辗扩过程及组织性能变化至关重要.利用箱式电阻炉在950 ~1200℃范围内,研究加热温度和保温时间对其加热过程中奥氏体晶粒长大规律的影响.借助于ZEISS显微镜观察分析其奥氏体晶粒长大组织,并采用截线法测定奥氏体晶粒平均直径.结果表明,随加热温度的升高和保温时间的延长,Q235钢奥氏体晶粒尺寸逐渐增大;且加热温度对奥氏体晶粒长大过程的影响要明显大于保温时间的影响,温度越高,晶粒生长指数越大;奥氏体晶粒的粗化温度为1100℃.在实验基础上,分别建立了Q235钢环坯在等温与非等温条件下晶粒长大动力学模型,并验证了等温长大模型预测结果与实验结果吻合良好.上述结果可为Q235环坯的辗扩成形提供准确的加热规范和奠定模型基础.

关键词: 热辗扩 , 加热规范 , 晶粒长大 , 动力学模型 , 粗化温度

Cr8钢奥氏体晶粒长大规律

王葛 , 王东冉 , 刘利刚 , 郭靖 , 孙艳亮 , 杨庆祥 , 李强

材料热处理学报

为了分析Cr8钢再结晶过程中加热温度和保温时间对奥氏体晶粒长大尺寸的影响,给出Cr8钢再结晶过程中奥氏体晶粒的长大规律,对Cr8钢试样在不同加热温度和不同保温时间下进行了水淬处理,并对实验结果数据进行了数据处理和线性拟合.结果表明,Cr8钢奥氏体晶粒长大尺寸随着加热温度的提高和保温时间的延长而不断增大;其晶粒长大过程可分为抑制长大阶段和自由长大阶段;在抑制长大阶段,其奥氏体晶粒尺寸与加热温度近似呈指数关系;在整个长大过程中,奥氏体晶粒尺寸与保温时间近似呈幂函数关系.利用Sellar公式对实验数据进行非线性回归分析,得到了Cr8钢奥氏体晶粒长大的数学模型.

关键词: Cr8钢 , 再结晶 , 奥氏体 , 晶粒长大 , 数学模型

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