林治峰
,
郑剑
,
罗运军
高分子材料科学与工程
采用间苯二酚和糠醛作原料,以氢氧化钠为催化剂,通过溶胶-凝胶工艺制备出了梯度气凝胶。利用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜及比表面和孔径分析仪等对反应体系的溶胶-凝胶过程及气凝胶的结构进行表征。讨论了不同温度、溶剂、反应物的质量分数等工艺参数对梯度气凝胶孔结构的影响。结果表明,沉降平衡使反应体系的溶胶产生浓度梯度,进而使气凝胶具有梯度结构。通过控制各种工艺参数来改变胶粒的沉降时间及沉降速度,可以使气凝胶的孔径梯度在0.01nm-8.9nm范围内发生改变。
关键词:
气凝胶
,
梯度
,
沉降
,
孔径
王东兴
,
张强
,
于建涛
,
曲维波
材料科学与工艺
doi:10.11951/j.issn.1005-0299.201501021
梯度孔隙率材料指的是一种孔隙率沿着某个方向按梯度规律变化的材料，兼具梯度材料和多孔材料两者的优点，是一种极具应用潜力的吸声材料。采用分层加成制造的原理，在三坐标数控装置上安装一个热塑性材料挤出喷头，以一定的速度挤出熔融态的热塑性材料细丝，并在数控装置的带动下逐点和逐层堆积材料，最终成形出梯度孔隙率材料。成形试验证明了这种方法是可行的。对所得到的梯度孔隙率材料进行了抗弯和吸声性能的测试，结果表明梯度孔隙率材料具有比刚度高和吸声效果好的优点。另外，这种方法还可用于成形具有更复杂内部结构的材料。
关键词:
梯度
,
孔隙材料
,
抗弯
,
吸声
陈招科
,
李斌
,
熊翔
材料研究学报
用化学气相渗透(CVI)工艺,控制反应气体的流动方向制备出陶瓷相呈梯度分布的多层SiC/TaC陶瓷复合界面改性C/C复合材料.结果表明,沿着C/C复合材料厚度方向SiC/TaC陶瓷相的含量迅速减少,界面厚度卜降,界面结构则从多层SiC/TaC层状界面(Ⅰ区)转变为团簇状SiC/TaC陶瓷复相界面(Ⅱ区)和单层TaC陶瓷界面(Ⅲ区).在Ⅰ区,多层SiC/TaC陶瓷复合界面由SiC层(i层)、TaC层(ii层)、镶嵌有SiC颗粒的TaC复相层(iii层)、镶嵌有TaC相的SiC复相层(iv层)以及TaC层(v层)等五个子界面层组成.在Ⅱ区,陶瓷相不再以层状形式包覆,而是呈团簇状生长在炭纤维表面.本文还探讨了多层SiC/TaC陶瓷复合界面的纳米压痕硬度和杨氏模量的分布.
关键词:
复合材料
,
多层陶瓷复合界面
,
纳米压痕
,
梯度
,
微观结构
邓健
,
姚冬旭
,
夏咏锋
,
左开慧
,
尹金伟
,
曾宇平
无机材料学报
doi:10.15541/jim20160077
通过注浆成型结合真空发泡制备出具有明显梯度结构的多孔氮化硅陶瓷.该工艺在浆料中加入发泡剂,然后注入底部为石膏的模具中,抽真空保压并恒温保存,浆料在低压下会形成孔径梯度结构.研究发现,气压对样品的梯度结构有较明显影响,随着气压由80 kPa降低到9kPa,样品气孔率由59.01％提高到80.85％,当气压为80 kPa时,样品无宏观梯度结构,随着气压的降低,梯度结构趋于明显.压汞法测试表明,9 kPa气压制备的样品孔径分布比较分散,具有0.5、20、30、40、60、100和200 μm等多种气孔孔径值.该工艺具有简易、廉价,孔径分布和气孔率可调的优点,可实现大尺寸、复杂形貌材料的制备,为梯度多孔材料的制备方法提供了新思路.
关键词:
梯度
,
发泡
,
多孔
,
氮化硅
刘博超
,
赵建
,
孙强
液晶与显示
doi:10.3788/YJYXS20132806.0939
针对Harris角点检测算法中,对于图像角点存在错检和漏检的问题,提出了一种基于图像边缘的Har-ris角点检测方法.该方法首先采用二阶微分算子提取图像边缘,然后在得到的图像边缘的基础上进行Harris角点检测,最后记录检测出的角点的位置并在原图上进行标记.实验结果表明,相对于传统的采用梯度进行角点检测的方法,采用二阶微分算子提取边缘后的角点检测方法能够更多更准确地检测到图像的角点.
关键词:
角点检测
,
Harris算子
,
梯度
,
拉普拉斯算子
鲜勇
,
翟启杰
,
孙朝晖
,
郑红星
,
余彬
,
史志新
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.08.015
针对现有电铝热法冶炼钒铁出现的渣中钒(TV)含量高,还原剂Al利用率低的问题,本文从反应热力学、渣的物相组成以及渣系液相温度的角度进行了分析研究.热力学研究结果表明:相同加Al条件下,渣中TV含量随温度的升高而增加;相同温度条件下,随着合金中Al含量的增加,渣中TV含量逐渐降低.岩相分析显示渣中MgO主要分布于镁铝尖晶石相中,而V元素几乎全都固溶于镁铝尖晶石中,控制MgO含量有利于降低渣中TV.基于上述规律,本文提出一种梯度式电铝热冶炼钒铁方法,将整个加料过程分为3期,每期的氧化钒重量比例为5∶3∶2,每个阶段的加铝系数呈梯度式减少,分别为1.25,0.93和0 58,整体平均加铝系数为1.02,低于现有工艺的1.05.采用新方法冶炼钒铁的渣中TV含量约为0.64％,合金中铝含量约为0 4％,均优于现有电铝热法的水平.
关键词:
钒铁
,
冶炼
,
电铝热法
,
梯度
