封少波
,
张楠楠
,
罗兴宏
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00037
为研究DZ483合金在凝固过程中的元素偏析行为对糊状区内液相密度的影响, 采用等温凝固结合水淬法对合金进行不同温度下的凝固实验. 利用OM 和SEM观察试样的凝固组织, 利用EDS测量固相和剩余液相的元素含量, 并根据剩余液相的成分计算其密度. 结果表明, DZ483合金的开始凝固温度略低于1335℃, 在1325℃液相中开始析出富含Ta和Ti的MC; W和Co为负偏析元素, Mo, Ta和Ti为正偏析元素, 而 Al和Cr几乎不发生偏析; 剩余液相的密度随温度降低基本呈下降趋势, 但在1325至1315℃之间有所回升. 计算结果表明, 温度对液相密度的影响很小,合金元素的偏析对液相密度的影响占主要地位. 其中, Mo和Ta的偏析导致液相密度增加, 而Ti和W的偏析导致液相密度明显降低. 各合金元素的偏析对密度变化的贡献由大到小顺序为: Ti>Ta>W>Cr>Mo>Al>Co. MC的形成消耗了大量的Ti和Ta, 对合金元素的偏析造成一定的影响, 从而导致液相密度在1325至1315℃ 之间有所增加.
关键词:
镍基高温合金
,
freckle
,
segregation
,
density
J.X.Dong
,
M.C.Zhang
,
Y.P.Zeng
,
X.S.Xie
金属学报(英文版)
The freckle formation and their phase characterizatics in freckle areas were investigated by means of microstructure analysis approaches and a thermodynamic equilibrium phase calculation method in an lnconel 625 alloy. These results show that in freckle areas a large number of M6C, MC, Laves and 8 phases precipitate in grain boundaries even within grain due to the enrichment and segregation of Mo and Nb during solidification, which results in almost of these freckle areas covered by these complex precipitated phases and induces small grains in freckle areas. Equilibrium phase and liquid segregation calculation can give a reasonable interpretation of the freckle feature for this alloy.
关键词:
freckle
,
null
,
null
J.X.Dong
,
M.C.Zhang
,
Y.P.Zeng
,
X.S.Xie
金属学报(英文版)
The freckle formation and their phase characterization in freckle areas were investigated by means of microstructure analysis approaches and a thermodynamic equilibrium phase calculation method in a Ni-Cr-Mo-Fe-W alloy. These results show that in freckle areas a large number of M6 C, u and P phases precipitate in grain boundaries even within grain due to the enrichment and segregation of Mo and C during solidification, which results in small grains in freckle areas. Equilibrium phase and liquid segregation calculation can give an reasonable interpretation of the freckle feature for this alloy.
关键词:
freckle
,
null
,
null
田俊
,
刘岩
,
成国光
钢铁
对H13钢试样进行了退火试验,对退火前后试样进行了硬度测试及扫描电镜和能谱分析。分析了H13钢热轧材硬度不均匀性的形成原因。结果表明,低倍＂黑斑＂区域硬度平均值为91.43HRB,比正常区域高7.53%;＂黑斑＂区域主要由＂白斑＂和＂黑色质点＂组成,＂白斑＂化学成分主要是铁,＂黑色质点＂主要成分为合金碳化物;H13钢试样经退火后,原＂黑斑＂区域硬度明显降低,从190.2HB下降到168.26HB,退火后＂黑色质点＂尺寸变小,其碳质量分数大幅度降低,从80%下降到15%;H13钢热轧材硬度不均匀主要是由于钢液凝固过程中成分不均匀所致。
关键词:
H13钢
,
黑斑
,
碳化物
,
硬度
,
退火
马德新
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00379
通过实施工业条件下的定向凝固实验, 对复杂形状的高温合金铸件中的雀斑进行了检测和分析, 揭示了这种凝固缺陷产生的几个新特点. 结果表明, 雀斑易于产生在铸件的棱角部位而不是平滑表面上, 称之为棱角效应; 铸件外形台阶式地突然扩张和缩小会分别抑制和促进雀斑形成, 称之为台阶效应; 雀斑易于产生在向内倾斜而不是向外倾斜的铸件表面上, 称之为斜面效应; 叶片曲率为正的外凸曲面出现严重的雀斑缺陷, 而曲率为负的内凹曲面却毫无雀斑, 此现象称之为曲率效应. 实验中还发现雀斑不但出现在铸件的外表面, 插入型芯也会诱导铸件内部雀斑的产生, 这说明糊状区的液体流动具有强烈的附壁效应, 不管这种壁面是处在铸件外部还是内部. 通过分析可以确认, 正是这种附壁效应在各种具体形状特征下发挥作用, 导致了上述关于雀斑生成的各种效应.
关键词:
高温合金
,
雀斑
,
定向凝固
,
铸件
马德新
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00379
通过实施工业条件下的定向凝固实验,对复杂形状的高温合金铸件中的雀斑进行了检测和分析,揭示了这种凝固缺陷产生的几个新特点.结果表明,雀斑易于产生在铸件的棱角部位而不是平滑表面上,称之为棱角效应;铸件外形台阶式地突然扩张和缩小会分别抑制和促进雀斑形成,称之为台阶效应;雀斑易于产生在向内倾斜而不是向外倾斜的铸件表面上,称之为斜面效应;叶片曲率为正的外凸曲面出现严重的雀斑缺陷,而曲率为负的内凹曲面却毫无雀斑,此现象称之为曲率效应.实验中还发现雀斑不但出现在铸件的外表面,插入型芯也会诱导铸件内部雀斑的产生,这说明糊状区的液体流动具有强烈的附壁效应,不管这种壁面是处在铸件外部还是内部.通过分析可以确认,正是这种附壁效应在各种具体形状特征下发挥作用,导致了上述关于雀斑生成的各种效应.
关键词:
高温合金
,
雀斑
,
定向凝固
,
铸件
高斯峰
,
刘林
,
胡小武
,
葛丙明
,
张军
,
傅恒志
材料科学与工程学报
本文简述了近年来定向和单晶镍基高温合金凝固过程中雀斑缺陷的研究进展,具体论述了雀斑缺陷的形成机制以及雀斑的预判模型,并从合金成分、凝固参数(抽拉速率和温度梯度)、凝固界面形态以及试样形状和尺寸等方面分析和论述了这些因素对雀斑缺陷形成的影响,最后对未来镍基高温合金中雀斑缺陷的研究方向进行了探讨和展望.
关键词:
镍基高温合金
,
雀斑
,
定向凝固
