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动态膜成膜过程及对污水处理效果的研究

肖晓强 , 尤朝阳 , 张丹 , 刘志寅

膜科学与技术

用无纺滤布动态膜生物反应器处理生活污水,以研究动态膜成膜过程及对生活污水的处理效果.结果表明:在曝气量为600 mL/min、出水压头为5 cm、MLSS为4 500 mg/L的条件下启动反应器,1h后出水水质稳定,3h后膜通量稳定,可认为反应器启动后3h形成稳定动态膜.动态膜形成后,出水COD、NH4+-N、TP的值分别在14.46～37.67,0.79～3.31,2.33～4.67 mg/L之间,其中活性污泥对COD、NH4+-N、TP的去除率分别为78.45％、75.04％、26.87％;动态膜对COD、NH4+-N、TP去除率分别为12.39％、13.36％、8.23％;使反应器对COD、NN4+-N、TP的总去除率提高至90.84％、88.40％、35.10％.可见无纺滤布动态膜可强化普通生物反应器对污水处理效果.

关键词: 动态膜 , 无纺滤布 , 膜生物反应器 , 膜形成过程 , 污水处理

Structure and Corrosion Resistance of a Composite γ-Amino Propyl Triethoxy Silane and γ-Glycidoxy Propyl Trimethoxy Silane Conversion Coating on Galvanized Steel

钢铁研究学报(英文版)

关键词: 三乙氧基硅烷 , 三甲氧基硅烷 , 耐腐蚀性能 , 结构网络 , 镀锌钢 , 复合 , 丙基 , 氨基

成形工艺对冷弯方管残余应力及焊接微观组织的影响

李茜 , 韩飞 , 杨河

钢铁研究学报

冷弯方管成形有“直接成方”和“圆成方”两种方式.为了研究成形工艺对于产品的不同影响,以规格为100 mm×100 mm×6mm,材料为Q235的两种成形工艺的方管为研究对象,采用钻孔法对方管各个部位的残余应力进行了测量,并观测了焊缝处的显微组织.研究结果表明,不同成形工艺对纵向残余应力的分布影响较大,焊缝处的残余应力最大.“圆成方”过程中施加较大的焊接压力使得其焊接热影响区宽度小于“直接成方”工艺条件下焊接热影响区的宽度,且抑制了奥氏体晶粒长大,冷却后获得较为细小均匀的晶粒.

关键词: 方管 , 成形工艺 , 残余应力 , 微观组织

成型工艺对复合材料加筋结构脱粘性能的影响

张弥 , 关志东 , 郭霞 , 薛斌

航空材料学报 doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2015.2.011

采用四点弯曲试验及有限元模型对比分析两种成型工艺下,工字型加筋结构试验件的破坏过程及破坏机理.研究表明:共固化试验件比二次胶接试验件损伤门槛高,且损伤扩展缓慢,表现出较好的承载能力;共固化试验件损伤主要发生在筋条蒙皮连接界面,且填充区也发生破坏;二次胶接试验件损伤主要发生在胶膜内部.在试验的基础上建立渐进损伤有限元模型,考虑两种成型工艺的不同及工字型筋条铺层角的不对称,有效地模拟两种工艺下的破坏.

关键词: 成型工艺 , 复合材料 , 脱粘 , 渐进损伤 , 破坏机理

双马来酰亚胺共聚改性及性能

王德志 , 王鑫 , 刘立柱 , 曲春艳 , 杨海冬 , 李洪峰

复合材料学报 doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160826.001

采用侧甲基双马来酰亚胺(T-BMI)对4,4'-二苯甲烷型双马来酰亚胺(BDM)进行共聚改性制备一种高韧性基体树脂.研究结果表明:T-BMI-BDM改性共聚体系的力学性能得到明显的改善,当T-BMI与BDM的摩尔比为1∶1 时,冲击强度和断裂韧性GIC分别达到17.2 kJ/m2和316 J/m2,比改性前分别提高了66.3%和39.8%;共聚体系的拉伸强度和弯曲强度分别达到101.0 MPa和165.0 MPa,比改性前分别提高了12.2%和2.5%;DMA和TG分析结果表明,T-BMI-BDM改性共聚体系的热性能没有明显下降,玻璃化转变温度和5%热失重温度分别达到了267.2 ℃和403.7℃;通过改性共混体系DSC曲线分析确定其固化工艺条件为160℃×2h+180℃×2h +200℃×2h+230℃×4h,通过改性共混体系黏度-温度和黏度-时间曲线分析确定其流变性能适用于复合材料RTM成型工艺,适宜的注射温度为125~140℃.

关键词: 双马来酰亚胺 , 共聚体系 , 改性 , 成型工艺 , 流变性能

不同变形工艺后0Cr32Ni7Mo4N双相不锈钢的组织及性能

贺宏 , 李静媛 , 秦丽雁 , 王一德 , 房菲

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00393

研究了0Cr32Ni7M04N双相不锈钢热轧后冷轧和直接冷轧的成形性能,分析了室温下α相和γ相的塑性变形机制以及经过热轧、冷轧及固溶处理后的组织演变规律,并测试了2种成形工艺冷轧板热处理后的力学性能和耐蚀性能,分别采用OM和SEM观察金相和腐蚀形貌.结果表明:实验钢在热轧后板边部开裂,切边后经热处理再冷轧,成形性良好;铸态钢坯经过1100℃固溶处理后直接冷轧,成形性能与其相当.室温下α相的变形机制为多系滑移形成位错胞状结构,γ相为单系滑移和机械孪晶;冷轧板随着热处理温度升高,组织变得更均匀,析出物颗粒数量减少;直接冷轧的钢板经热处理后,抗拉强度达到1082.9 MPa,延伸率为29.3％,在3.5％NaCl溶液中临界点蚀电位为1060 mV,经过65％HNO3溶液腐蚀后失重率为0.05 g/(m2·h),与常规热轧加冷轧后的钢板相当.

关键词: 不锈钢 , 成形工艺 , 固溶处理 , 组织 , 耐蚀性能

成型工艺对复合材料I型断裂韧度的影响

陈星伊 , 黎增山 , 黄骁 , 寇哲君

航空材料学报 doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2016.5.010

采用双悬臂梁试验和假设检验的方法，对比分析了两种不同成型工艺对复合材料I型层间断裂韧度的影响，并采用有限元模型对这一过程进行了模拟。研究表明：硅橡胶软模成型试验件的I型断裂韧度均值略高于金属硬模成型试验件；而两种工艺试验件的I型断裂韧度方差不存在显著差异，且两种工艺成型的试验件的裂纹扩展过程相似。在试验的基础上建立了有限元模型，对裂纹扩展过程进行了模拟，与试验结果吻合良好，可以有效地预测裂纹扩展过程。

关键词: 成型工艺 , 复合材料 , 界面 , I型断裂韧度

航空用复合材料异形导管技术研究

周晓锋

玻璃钢/复合材料

复合材料空气导管组件为碳纤维/蜂窝芯夹层结构,外形为闭环、变截面、双曲度的腔体式,其零件结构复杂、成型工艺难度大.本文从结构设计、模具加工和成型工艺等方面对复合材料空气导管进行了系统的研究,可为航空复杂结构整体成型技术提供参考.

关键词: 碳纤维复合材料 , 空气导管 , 成型工艺

复合材料计算机辅助成型工艺设计的研究

寇媛媛

合成材料老化与应用

介绍了复合材料构件知识库中的计算机辅助成型工艺系统。针对复合材料成型工艺参数种类多、难以管理、设计经验不能共享等问题，用基于特征推理的工艺方法应用于复合材料成型工艺的相似实例检索，同时提出了基于产生式规则的推理方法进行复合材料构件成型工艺的决策，给出了系统的总体设计结构，包括材料管理库、成型工艺实例库、模具参数管理库、成型工艺参数管理库和辅助成型工艺选择库。采用面向对象和组件技术实现了该设计方案。

关键词: 复合材料 , 知识库 , 成型工艺