Nitin KOTKUNDE
,
Sashank SRINIVASAN
,
Geetha KRISHNA
,
Amit Kumar GUPTA
,
Swadesh Kumar SINGH
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64140-7
成形极限图是一种用来描述使板材不发生局部颈缩所需最大主应变的重要图形。它是一种预测板材变形过程中变形极限的方便、有效的工具。本研究中，在400°C和不同样品宽度的条件，通过Nakazima实验得到了Ti?6Al?4V合金的成形极限图。此外，为了使用成形极限图对材料参数进行理论预测，提出了不同的各向异性屈服准则(Barlat 1989, Barlat 1996, Hill 1993)和不同的硬化模型(Hollomon幂定律、Johnson?Cook(JC)模型、改进的Zerilli?Armstrong (m-ZA)和Arrhenius (m-Arr)模型)。结合所提出的屈服准则和本构模型，通过Marciniak和Kuczynski (M?K)理论确定了Ti?6Al?4V合金的成形极限图。结果表明：屈服模型对材料成形极限图的影响大于本构模型的影响。然而，材料的厚度缺陷系数(f0)与其硬化模型密切相关。Hill(1993)屈服准则最适合于成形极限图右边区域的预测，而Barlat(1989)屈服准最适合于成形极限图左边区域的预测。由于所得到的混合理论成形极限图兼具Barlat(1989)和Hill(1993)屈服模型和m-Arr硬化模型的优点，因此，它与实验得到的成形极限图吻合很好。
关键词:
Ti-6Al-4V合金
,
屈服准则
,
硬化模型
,
Marciniak-Kuczynsk理论
,
成形极限图
高铁军
,
刘青
,
张文卓
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(17)60018-9
基于不同椭圆度凹模胀形原理，选择具有良好热稳定性和导热性能的甲基乙烯基硅橡胶作为黏性介质，进行AZ31B镁合金黏性介质温热胀形试验，并采用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA对成形过程进行分析。确定AZ31B镁合金黏性介质温热胀形最佳温度，以及凹模椭圆度对AZ31B镁合金黏性介质温热胀形变形规律的影响。同时根据网格应变原理，通过对不同椭圆度极限胀形试件的测量，绘制出 AZ31B 镁合金黏性介质温热成形极限图(FLD)。研究结果表明，在耐热温度范围内，热态黏性介质能够适应试件几何形状的变化建立非均匀压力场，非均匀压力差值随着椭圆度的增大而减小，根据极限胀形试验绘制出的成形极限图，能够综合反映出零件复杂程度与极限变形程度的关系。
关键词:
AZ31B镁合金
,
黏性介质温热胀形
,
成形性能
,
不同椭圆度凹模
,
成形极限图
曹晓卿
,
徐平平
,
樊奇
,
王文先
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64363-7
基于刚塑性材料在平面应力条件下变形的 M?K 理论对 AZ31镁合金在温热状态下的成形极限图(FLD)进行了预测，在理论预测时采用von Mises和Hill’48屈服准则。通过单向拉伸实验获得所用的AZ31镁合金板的力学性能，同时在分析时引入Fields?Backofen本构方程。此外，采用刚性凸模胀形方法获得了AZ31镁合金板在不同温度下的实验FLD曲线用以验证理论预测结果。通过对473 K和523 K下理论预测FLD与实验FLD间的比较，发现理论预测结果受计算时所采用的屈服准则的影响，特别是在温度较低时。采用 Hill’48二次型各向异性屈服准则获得的FLD与实验数据有较好的一致性。
关键词:
镁合金
,
成形极限图
,
理论预测
,
屈服准则
,
板材温热成形
余心宏
,
翟妮芝
,
翟江波
材料科学与工艺
本文基于Oyane韧性断裂准则,结合数值模拟方法,预测板料不同应变状态下的极限应变.准则中的材料参数通过单向拉伸和平面应变拉伸试验确定.在模拟胀形试验获得每一时间步应力、应变值的基础上,应用韧性断裂准则预测板料的成形极限.模拟结果表明用韧性断裂准则和数值模拟相结合的方法能成功获得板料的成形极限图.
关键词:
成形极限图
,
韧性断裂准则
,
数值模拟
