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25Cr2Ni4MoV钢锻造过程孔洞缺陷愈合规律研究

李世键孙明月刘宏伟李殿中

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00157

实测了核电转子用25Cr2Ni4MoV钢的高温应力-应变曲线和热物性参数, 基于 ABAQUS软件建立了锻造过程孔洞闭合的有限元模型, 模拟了不同温度和变形量下的孔洞闭合行为. 研究发现, 典型的孔洞闭合过程分为3个阶段, 即闭合速率减小-增加-再次减小. 模拟结果表明, 900-1200℃时孔洞几乎在同一压下率(约25%)下闭合, 即孔洞闭合对变形温度不敏感. 在模拟结果的基础上, 进一步设计了孔洞闭合后焊合过程的物理模拟实验, 研究了恒应变速率(0.01 s-1)下压下率(25%-45%)和变形温度(900-1200℃)对闭合孔洞焊合过程的影响. 焊合界面的拉伸实验结果表明, 较高的温度和闭合后持续的塑性变形能极大地促进闭合界面的焊合, 当变形温度大于1000℃, 压下率为35\%时, 闭合界面结合强度可达基体强度, 孔洞实现完全焊合; 当温度降至900℃时, 孔洞需45\%的压下率才能完全焊合. 最后, 基于拉伸断口的形貌, 对影响孔洞焊合的因素进行了讨论.

关键词: 25Cr2Ni4MoV钢 , forging , void healing , bonding efficiency , simulation

转炉优质碳素钢和合金结构钢质量缺陷表现形式分析与控制

栾兆亮 , 焦红 , 张玉华 , 王学安

物理测试

针对莱钢转炉生产的优质碳素和合金结构钢的主要评价指标顶锻和低倍合格率较低的现状,结合产品检验和生产实践,设计了专门的试验对引发产品质量缺陷的主要表现形式顶锻裂纹、低倍裂纹和夹渣等进行了探索与研究,并且利用低倍组织分析、电化学萃取分析等手段,对铸坯和产品的质量缺陷进行了客观的分析,在分析与研究的基础上,结合生产工艺执行,从冶炼、连铸、产品抽查与检验等各方面采取了针对工艺改进措施,有效的提升了转炉优质钢的产品质量。

关键词: 优质碳素钢和合金结构钢 , forging , macrostructure , crack , slag inclusions

TC11钛合金棒材显微组织等轴细晶化工艺研究

苏祖武 , 孟国文 , 郭鸿镇 , 刘建超 , 姚泽坤 , 杨昭苏 , 胡宗式

金属学报

本文对TC11钛合金棒材显微组织不均匀缺陷产生原因及消除途径进行了研究。结果表明,由于铸锭最初锻造温度在β相区,随后两相区锻造变形量不大且分布不均匀,致使部分晶界α和二次α聚集并粗化呈块状,或沿主变形方向拉长呈条状,或遗留下原晶界α。若采用(α+β)中间形变热处理+β处理、水冷+再结晶退火、空冷的工艺,可完全消除晶界α,拉长α和块状α相,获得均匀细小等轴α组织,初生等轴α相的平均直径可细化至1.9μm。

关键词: TC11钛合金 , forging , microstructure , equiaxed grain refinement

集成电路用钽溅射靶材制备工艺研究

宜楠 , 权振兴 , 赵鸿磊 , 武宇

材料开发与应用

金属钽可作为集成电路中铜与硅基板的阻隔层材料,以防止铜与硅扩散生成铜硅合金影响电路性能.采用钽靶材通过物理气相沉积技术溅射钽到硅片上.靶材晶粒尺寸与织构取向影响溅射速率及溅射薄膜均匀性,要求钽靶材晶粒尺寸应小于100 μm,在靶材整个厚度范围内应主要是(111)型织构.同时,为了避免薄膜存在杂质颗粒,要求钽靶材纯度不小于99.99%.本文对钽靶材电子束熔炼、锻造、轧制、热处理等关键工艺进行了系统研究,找到了一种有别于常规钽靶材生产工艺的新方法,所生产产品化学纯度、晶粒尺寸、织构等性能优良,产品成品率高,适于批量化生产.

关键词: , 溅射靶材 , 晶粒尺寸 , 织构 , 电子束熔炼 , 锻造 , 轧制 , 热处理

EQUIAXED REFINEMENT OF GRAINS IN ALLOY TC11

SU Zuwu MENG Guowen GUO Hongzhen LIU Jianchao YAO Zekun Northwestern Polytechnical University , Xi'an , ChinaYANG Zhaosu HU Zongshi Baoji Non-Ferrous Metals Mill , Baoji , China

金属学报(英文版)

The formation reason and elimination method of non-uniform microstructure defects in Ti al- loy TC11 bar have been studied.The coagulating and coarsening into block of the part of grain boundary α and secondary α seem to be caused by the ingot cogging and initial forging temperature in the β region as well as no more enough deformation and uneven distribution. The grain α,elongated α and blocky α may be finally eliminated by adopting the technique of (α+β)thermomechanical processing+β processing,W.Q.+recrystallization annealing,A.C., thus the size of uniform and fine equiaxed α structure is believed to be reduced to 1.9258μm.

关键词: TC11 Ti alloy , null , null , null

锻造态316LN不锈钢在高温高压水中的短期氧化行为

郭跃岭 , 韩恩厚 , 王俭秋

材料研究学报

用电子背散射衍射技术(EBSD)研究了锻造以及锻后固溶处理处理对核级316LN奥氏体不锈钢(316LNss)的晶粒尺寸、残余应变和晶粒取向分布的影响,并分析了原始态(即未锻造态)和锻造且固溶处理态316LNss在核电高温高压水中短期氧化(190 h)后表面氧化膜的形貌和成分.结果表明,锻造和锻后的固溶处理能减小晶粒尺寸和降低残余应变,同时消除了原始态316LNss内部的织构.在高温高压水中316LNss表面生成的氧化膜具有双层特征,外层氧化膜由氢氧化物和富Fe尖晶石结构氧化物组成,内层氧化膜主要由富Cr尖晶石结构氧化物组成;与原始态316LNss相比,锻造且固溶处理态316LNss的氧化膜较薄且Cr含量较高,氧化速率较小.最后讨论了316LNss在高温高压水中的氧化机理.

关键词: 材料失效与保护 , 316LN不锈钢 , 氧化膜 , 高温高压水 , 锻造 , 腐蚀 , 核电

高强耐热镁合金大型锻件组织性能研究

张浩 , 张绪虎 , 杜志惠 , 周晓建 , 阴中炜 , 王少华 , 朱秉诚

材料科学与工艺

为了满足航天飞行器对结构减重的迫切需求,推动变形镁合金在航天飞行器上的应用,采用力学性能测试及显微组织分析的方法对高强耐热镁合金工业级大型锻件进行了研究.研究结果表明:锻前固溶处理不能完全消除晶间稀土元素的偏析,这些稀土元素最终以Mg24Y5、Mg5Gd等相的形式保留下来,并呈现出颗粒形态;锻环力学性能的各向异性随着变形温度的提高而降低;低于250℃时,该合金的断口呈现出准解理和韧性撕裂的混合特征,随着温度的升高,韧性断裂的比重逐渐加大,当变形温度提高到300℃时,呈现出韧窝聚集形断裂特征.

关键词: 镁合金 , 锻造 , 时效处理 , 力学性能 , 显微组织 , 偏析

加工工艺对AZ61镁合金拉压不对称性的影响

汪清 , 王敬丰 , 黄崧 , 李琳俊楠 , 耿铁 , 潘复生

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.11.010

采用一次挤压变形、二次挤压变形以及一次挤压后再进行锻造的三种加工工艺对AZ61镁合金进行塑性变形,研究不同的加工工艺对镁合金力学性能及拉压不对称性的影响.结果表明:挤压变形可以细化AZ61镁合金的晶粒,而在挤压后进行锻造变形,会使得其晶粒长大粗化.二次挤压后,由于强化了{0002}基面织构,AZ61镁合金的拉伸屈服强度增加,压缩屈服强度下降,使得拉压不对称性加大.而一次挤压后锻造,在挤压基面织构状态得到改变,且由于晶粒粗大,从而总体上使得AZ61镁合金的拉伸屈服强度下降,而压缩屈服强度几乎保持不变,AZ61的拉压不对称性得到改善.

关键词: 镁合金 , 挤压 , 锻造 , 不对称性

热处理工艺对 TA5钛合金棒材显微组织及性能的影响

沈立华 , 朱宝辉 , 马超 , 刘彦昌 , 王培军 , 刘守田 , 王益 , 姜韬

钛工业进展

经过多火次锻造得到具有均匀细小等轴组织的TA5钛合金棒材,在600~800℃范围内对其进行不同温度和不同保温时间的退火热处理,研究不同热处理工艺对其显微组织与力学性能的影响。结果表明,热处理温度在700~750℃,保温时间在60~90 min之间时,得到的组织为更加均匀的等轴组织;棒材的抗拉强度为740 MPa左右,屈服强度在595 MPa左右,延伸率在14%左右,强度和塑性达到较好的匹配。

关键词: TA5钛合金 , 锻造 , 棒材 , 显微组织 , 力学性能

某特殊需求的大规格TC4钛合金棒材制备工艺研究

张丰收 , 王凯旋 , 雷锦文 , 高玉社 , 丁永峰 , 史蒲英 , 刘向宏

钛工业进展

为给某特殊锻件提供满足缺口应力断裂性能的大规格TC4钛合金棒材,将3次真空自耗熔炼得到的5 t重的720 mm TC4钛合金铸锭,分别采用β相区开坯+两相区直拔锻造和β相区开坯+两相区锻造(镦拔+直拔)两种工艺,制成350 mm TC4钛合金棒材。第二种工艺制备的锻棒组织的均匀性及等轴化程度、超声波探伤水平均优于第一种工艺制备的棒材;普通退火处理后棒材的室温塑性和缺口应力断裂性能也较好;各项技术指标均符合标准要求。

关键词: TC4钛合金 , 棒材 , 锻造 , 缺口应力断裂性能

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