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基于多参数耦合的S弯隐身喷管设计方法研究

孙啸林 , 王占学 , 周莉 , 史经纬 , 章叶川

工程热物理学报

本文详细介绍了一种基于多参数耦合的变截面S弯隐身喷管设计方法,所设计的喷管可实现对高温涡轮部件的完全遮挡.针对所设计的双S弯喷管,采用CFD技术对喷管流场进行了数值模拟,计算结果表明:双S弯喷管沿程截面Ma数分布存在明显的不均匀性;在喷管的第一弯转弯背风区及第二弯转弯背风区存在局部高速区域;虽然气流在S弯通道内经过了2道转弯,但在喷管内部未见分离现象;双S弯喷管在两个转弯处附近存在明显的总压损失.

关键词: 多参数耦合 , S弯隐身喷管 , 设计方法 , 数值模拟 , 流动特性

纳米流体流动特性的多维模拟模型比较

王鹏 , 白敏丽 , 吕继组 , 崔文政 , 张亮

工程热物理学报

纳米流体的流动特性是影响其强化换热的主要因素,流动特性的深入研究对纳米流体的强化传热机理将会起到重要的推动作用。只有准确描述纳米流体的流动特性,研究其换热过程才有意义。本文对纳米流体的三种不同计算模型进行了对比分析,并与实验相比较。结果表明:在数值模拟过程中,不能将纳米流体看成单一流体,必须考虑相间作用力,如果雷诺数比较低,布朗运动也不应该忽略。在计算精度上,单向流模型〈Eulerian—Eulerian多相流模型〈Euler—Lagrange多相流模型。

关键词: Euler—Lagrange模型 , 纳米流体 , 数值模拟 , 两相流 , 流动特性

两流非对称中间包流场准对称化的数学物理模拟

赵岩 , 雷洪 , 陈海耿 , 赫冀成 , 孙中强 , 邢国成

中国冶金

通过水模型试验和数值模拟,研究了不同湍流控制器下两流非对称中间包内流体流动特性。数值模拟结果表明:湍流控制器几何结构对两流非对称中间包流体流动特性有明显影响。圆形湍流控制器内流场涡心靠近底部,出口处流体流速垂直向上;中间包流场涡心靠近长水口,涡心高度与挡墙高度基本相同,中间包表面波动大,容易发生卷渣现象。非对称长方形湍流控制器底部为不对称波浪形,流场涡心靠近出口,流体以一定角度从湍流控制器出口流出;其右侧出口面积大于左侧,水口右侧流体流量大于左侧;由于增大了出口面积,出口处流体速度减小,中间包表面平稳。水模型结果表明采用非对称湍流控制器中间包两流之间的平均停留时间差比圆形湍流控制器中间包减少1/4,算术平均值增加5.3%,说明非对称湍流控制器增强了中间包去除夹杂物能力且能有效缩小两流之间流体流动的差异。

关键词: 非对称中间包 , 非对称湍流控制器 , 平均停留时间 , 流动特性

薄壁铝合金压铸充型过程中的流动特征及其凝固组织

朱必武 , 李落星 , 刘筱 , 张立强 , 卜晓兵 , 徐戎

中国有色金属学报

采用旋转黏度计测定AlSi10MnMg铝合金熔体的黏度,压铸制备薄壁铝合金铸件,并用高速摄像技术记录分析充型速度,计算流体力学参数Re数和We数来表征薄壁铝合金压铸充型过程中的流动特征,最后采用OM研究其组织。结果表明:旋转黏度计适合于测定非牛顿流体铝合金熔体系统;铝合金熔体以层流、充型前端液面自由表面破碎成细小液滴的形式高速填充薄壁流动试样型腔;浇注温度升高,黏度减小,充型时间、充型速度和充型距离增加,气孔增加,α(Al)晶粒由块状向球状、蔷薇状转变,晶粒尺寸分布越来越均匀;沿充型流动长度方向,气孔先增加后减少,晶粒尺寸分布变化不大;铸件中心位置晶粒尺寸、α(Al)相含量大于型壁边界位置。

关键词: 薄壁铝合金 , 高温压铸 , 流动特征 , 凝固组织 , 充型过程

盘式透平数值方法验证及流动特性分析

齐文娇 , 邓清华 , 丰镇平 , 袁奇

工程热物理学报

本文数值分析了层流和湍流两种流态下盘式透平的流动特性,并与实验结果进行了对比,考核了数值方法,重点分析了盘片转速对盘式透平流动特性的影响.结果表明t层流模型的数值计算结果与实验结果最接近,适于盘式透平的流动特性分析;盘式透平各部件损失规律与常规透平存在差异;随着轮盘转速提高,喷嘴损失基本保持不变,而轮盘损失系数先减小后增大,余速损失系数持续增加,这与常规透平不同;轮盘损失决定了盘式透平总损失的大小,在轮盘损失达到最小时,透平等熵效率达到最大值.

关键词: 盘式透平 , 数值方法 , 流动特性 , 等熵效率

云南高钛渣流态化氯化冷态模型数值模拟

朱奎松 , 刘松利 , 芶淑云 , 王梁

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2017.02.005

基于欧拉-双流体模型和流态化氯化临界流化速度经验公式,结合云南高钛渣物性参数,研究了其流态化氯化的初始流化速度下高钛渣流态化氯化特性、气泡运动对床层的扰动、气泡大小与分布板位置关系.研究结果表明:Grace方程能准确预测B类颗粒窄粒径的高钛渣流态化氯化气泡行为,Wen-Yu方程预测的初始流化速度下乳相和气泡出现时间延后;完全流化速度下,通过上升、合并长大、破裂过程,在分布板位置形成气泡;通过钛渣固体矢量图得出,整个床层以气泡为分界,气泡上升对上、下部颗粒的流动产生影响,导致床层不均匀.

关键词: 四氯化钛 , 高钛渣 , 氯化 , 流化床 , 数值模拟 , 流动特性

板翅式换热器流动和换热性能研究

魏进家 , 刘海燕 , 龙延

工程热物理学报

本文采用实验及数值模拟两种方法研究了板翅式换热器流动和换热的性能。通过数值模拟计算得出换热器内各截面的温度场、压力场分布,通过数值模拟和实验测量得到了不同状况下努塞尔数Nu,表面换热因子j,阻力系数,和功率因子α^*等换热器性能参数。实验与数值模拟结果吻合较好。结果表明,随着Re的增大,换热器的努塞尔数Nu、传热表面功率因子α^*均在增大;而j因子及f因子则随着Re的增大在逐渐减小。获得了Nu、α^*及f与Re的关联式,为板翅式换热器的设计提供了指导。

关键词: 板翅式换热器 , 换热特性 , 流动性能

开式向心涡轮背部间隙流动特性的研究

何平 , 孙志刚 , 郭宝亭 , 谭春青

工程热物理学报

对开式向心涡轮背部间隙流动特性进行计算分析,计算结果和实验符合较好。分析结果表明:背部间隙泄漏流量远小于叶顶间隙泄漏流量,但两者损失大小相当,可见背部间隙与叶顶间隙虽然在形式上相似,但流动特性及损失机理有所不同;背部机匣刮削效应增强了展向二次流强度,在吸力面附近出现较大的高熵区,同时背部间隙泄漏流在展向二次流的带动下源源不断向叶顶方向运动,与主流形成较强的掺混;相比之下,叶顶机匣刮削流和展向二次流相互抵消,叶顶间隙泄漏流被展向二次流限制在叶顶壁角附近,掺混损失相对较小。

关键词: 开式向心涡轮 , 背部间隙 , 流动特性

细小圆管内液体流动特性实验研究

鲁进利 , 王燕 , 许忠林 , 王淑娟 , 郝英立

工程热物理学报

本文实验研究了去离子水在直径为 1.0~2.0 mm 的细小圆管中的流动阻力特性.通过比较相同直径、不同管长的压差,获得了摩擦因子及局部损失系数随 Re 数变化关系.本文实验条件下,对于不同直径的细小圆管,沿程压降及局部压降随流速变化趋势一致;随着管径减小,摩擦因子也减小,且在层流区和湍流区内均要比常规尺度条件下的小;对于不同直径的细小圆管,局部损失系数随 Re 数变化趋势基本一致,当 Re 数相同时,管径越小,对应的局部损失系数越大;对于直径为 1.0~2.0 mm 的细小圆管,临界雷诺数 Rec=2050~2300.

关键词: 流动特性 , 摩擦因子 , 局部损失

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