陈守东
,
陈敬超
材料热处理学报
以双辊薄带连续铸轧工艺凝固过程为基础，基于金属凝固的基本原理，并运用现代计算机仿真技术建立了双辊薄带连铸凝固过程的异质形核、修正的枝晶尖端生长动力学、柱状晶向等轴晶生长转变（CET）的解析模型以及基于元胞自动机（CA）的双辊薄带连续铸轧凝固组织的仿真模型，为双辊薄带连续铸轧凝固组织形成的仿真模拟奠定了基础，同时利用铝合金双辊薄带连续铸轧组织凝固过程验证了数学模拟的可行性。结果表明：可用建立的数学模型模拟预测铸轧工艺参数对双辊连续铸轧薄带凝固组织的影响。
关键词:
双辊连续铸轧
,
凝固组织
,
数值模拟
,
微观模型
,
实验验证
张青
,
刘永胜
,
门静
,
汪清
,
成来飞
,
张立同
稀有金属材料与工程
通过建立有限元模型研究C/SiC铆接接头剪切应力分布及接头剪切破坏形式,并采用实验的方法对模型的准确性进行验证.计算结果表明:按本研究方案尺寸设计的C/SiC铆接接头受剪切载荷时,应力分布合理,以铆钉被剪断的方式破坏.实验验证中所有接头以铆钉被剪断的形式破坏,断口出现在连接板内侧,与计算结果一致,说明本研究所建立的计算分析C/SiC铆接接头的破坏形式的模型是合理的.
关键词:
C/SiC
,
铆接
,
剪切载荷
,
数值模拟
,
实验验证
刘永胜
,
胡成浩
,
汪清
,
成来飞
,
张立同
复合材料学报
利用有限元模拟和实验验证研究了拉伸载荷下C/SiC铆接接头的应力分布及几何参数与破坏方式的固有关系.结果表明:接头的锥度变化对接头中的应力分布影响不大,但对应力值的影响较为明显,锥度控制在2°～10°比较合适.模拟计算的铆钉临界半径为2.2016 mm,小于2.2016 mm时,铆钉被拉断,反之,铆钉被拔出.实验得到的临界半径为2.25 mm,与计算结果的误差为2.2％,说明提出的铆接接头几何结构参数与接头破坏形式关系的模型是正确的.
关键词:
C/SiC
,
铆接
,
拉伸载荷
,
应力
,
数值模拟
,
实验验证
