邱求元
,
范海蓉
,
林振能
玻璃钢/复合材料
实际工程结构中存在大量的大曲率的曲面复合材料结构,因其特殊的外形和气动性要求,其复合材料补片胶接修理参数不能简单等同于平面复合材料结构.针对尺寸(长度L×曲率半径R×圆心角θ)为300mm× 50mm×π/3rad、中心位置含φ20mm穿透型孔洞损伤的单曲层压壳结构,采用两种不同类型补片进行胶接修复试验,并对其力学性能进行测试与分析.结果表明:损伤孔的存在极大地降低了层压壳结构失效载荷、强度及模量,其损失率高达61％以上,而经胶接修复后其失效载荷、强度及模量可以得到明显改善,甚至恢复到完好程度;同时,采用楔形补片进行修复对改善修复结构中补片和损伤母板局部应力状态是十分有利的.
关键词:
曲面复合材料
,
壳结构
,
胶接修复
,
试验分析
孙椰望
,
张甲英
,
徐滨士
,
张之敬
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.增刊(Ⅱ).033
为了研究再制造功能涂层切屑成形特点,以FeAlCrBSiNb 涂层为研究对象,采用 FEM 和切削试验相结合的方法,系统地分析了涂层切屑的结构特点和成形机理。分析结果表明,FeAlCrBSiNb 涂层切屑属于周期性锯齿形挤裂切屑,并且涂层的非均质颗粒和孔隙促使切屑局部区域产生微裂纹；切屑成形过程主要包括裂纹萌生、裂纹扩展和裂纹终止3个阶段,整个过程主要受到剪切应力、挤压应力和摩擦粘结阻力的综合作用；切屑锯齿形裂纹发生在切屑受力发生交变的终止滑移线区,相邻裂纹的成形过程影响较小。
关键词:
再制造功能涂层
,
切屑成形
,
有限元分析
,
试验研究
,
挤裂切屑
刘艳
,
王谦
,
谢强
,
柏金
,
张彭岗
,
吴凯
工程热物理学报
二甲醚(DME)是一种能从煤、天然气和生物质中制取的燃料,能够实现发动机超低排放.本文以二甲醚为燃料,改变压缩比,对微型HCCI自由活塞式动力装置进行了单次冲击的可视化试验,采用高速数码相机拍摄燃烧过程,且首次开发了微燃烧室内部压力测试及分析系统.通过可视化试验研究,得出了压缩比等关键参数对微动力装置内燃烧特性的影响规律,获得了本文工况下微动力装置压缩着火的临界状态条件,并且通过燃烧压力测试及分析系统首次得到了微燃烧室内部燃烧压力曲线.本文试验研究结果为揭示微动力装置微压缩燃烧规律,以及为微动力系统的设计提供了一定的理论依据.
关键词:
微型燃烧室
,
HCCI燃烧
,
自由活塞
,
压强测试
,
试验分析
程艾琳
,
张国军
,
杨大伟
玻璃钢/复合材料
埋地玻璃钢管的环刚度是其抵抗径向变形的重要性能参数,影响着其外压承载能力.本文就埋地加筋玻璃钢管道的环刚度进行理论分析,所得计算式与实验方法分析获得的计算式基本一致,验证了加筋管环刚度实验分析方法的合理性,其研究方法与结果将对埋地玻璃钢管道的设计、生产与使用提供一定的参考作用.
关键词:
玻璃钢管道
,
环刚度
,
实验分析
,
理论分析
吴南星
,
成飞
,
余冬玲
,
廖达海
,
方长福
硅酸盐通报
针对陶瓷干法造粒机造粒过程温度场对造粒效果的影响,结合实验与数值模拟对比分析造粒过程温度场对造粒效果的影响.基于CFD方法建立模拟造粒过程温度场的数学模型,模拟造粒过程中温度场随时间变化情况,并实验测得造粒室温度值、造粒成品率随时间变化情况.仿真结果与实验数据对比表明:当造粒时间为7 min时,仿真结果显示造粒室内的温度值都低于80℃,实验测得颗粒成品率占整体颗粒质量的56％;当造粒时间为9 min时,仿真结果显示造粒室内温度值高于80 ℃的区域占造粒体积3％,实验测得颗粒成品率占整体颗粒质量的72％;当造粒时间为11 min时,仿真结果显示造粒室内温度值高于80℃的区域占造粒体积21％,实验测得颗粒成品率占整体颗粒质量的61％.仿真结果与实验数据对比分析说明:当造粒室内温度值高于80℃时,将在一定程度上降低造粒的成品率.
关键词:
陶瓷干法造粒机
,
造粒效果
,
CFD方法
,
实验分析
,
温度场
