马壮
,
张焱鑫
,
李玲
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李智超
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.14.025
研究了氲弧重熔对Q235钢B-C-N共渗层的组织结构、水冲蚀磨损及海水介质腐蚀磨损性能的影响.XRD分析显示,共渗层由FeB、Fe2B、Fe3B、Fe2N、Fe8N和Fe3C相组成,氩孤重熔层由Fe2B、Fe3N、Fe8N、Fe3C和Fe23 (B,C)6相组成;共渗层显微硬度最高值为1198.4HV,重熔层最高硬度值为1192.8HV,但硬度梯度变化平缓;在水介质冲蚀及海水介质腐蚀磨损试验中,重熔层的耐磨性均优于共渗层.
关键词:
B-C-N共渗
,
氩弧重熔
,
冲蚀磨损
,
腐蚀磨损
谢文伟
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邓建新
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周后明
,
何超
腐蚀与防护
总结了几种经典的冲蚀磨损理论模型,分析了各个模型的优缺点,认为至今仍没有一个公认的普遍适用的理论模型可用于预测材料的抗冲蚀性能。综述了国内外冲蚀磨损数值计算模型,发现以往的冲蚀数值模型很少涉及到温度对冲蚀的影响,对多粒子冲蚀的模拟与实际工况仍存在较大差距。介绍了冲蚀模拟中对冲蚀模拟的准确性具有至关重要作用的关键技术,包括材料本构模型、失效准则、数值计算算法,接触计算算法等,最后提出了冲蚀磨损今后的研究和发展方向。
关键词:
冲蚀
,
冲蚀磨损
,
冲蚀模拟
,
冲蚀理论
,
研究进展
朱韬
,
王树奇
,
纪秀林
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.05.014
采用自制液固两相流冲蚀磨损试验机研究了0Cr17Ni7Al的冲蚀磨损性能及热处理工艺的影响,并与硬度大小相近的H13钢进行对比分析,探讨了其冲蚀磨损机理.结果表明:经1 040℃固溶+520℃时效后的0Cr17Ni7Al的抗冲蚀性能最好;因材料加工硬化的作用,冲蚀失重率随冲蚀时间的增加先增大后保持在稳定值;冲蚀角度对材料冲蚀失重具有明显影响,在15°～90°范围内,失重量随冲蚀角度的增加先增大后减小,45°时达到极大值;低角度下0Cr17Ni7Al钢冲蚀性能远优于H13钢,冲蚀极大值基本相等.通过表面冲蚀形貌的观察发现,本试验条件下浆体对材料的冲蚀机制主要为挤压推出.因此,高强度和高硬度有利于提高0Cr17Ni7Al钢的抗冲蚀磨损性能.
关键词:
0Cr17Ni7Al
,
沉淀硬化不锈钢
,
冲蚀磨损
,
磨损机理
