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等通道转角挤压Al-Cu合金的冲击性能

房大然 , 段启强 , 黄崇湘 , 吴世丁 , 张哲峰 , 李家俊 , 赵乃勤

金属学报

对铸态Al-0.63%Cu和Al-3.9%Cu(质量分数)合金进行等通道转角挤压处理, 研究了Al-Cu合金冲击性能的变化. 结果表明, 等通道转角挤压增强了Al-0.63%Cu合金的冲击性能; 而对于Al-3.9%Cu合金, 虽然晶粒细化和第二相的弥散分布使其强度增加, 但较多的第二相θ (Al2Cu)未提高其冲击性能. 该合金的冲击吸收功与其静力韧度有关.

关键词: Al-Cu合金 , equal channel angular pressing (ECAP) , impact properties

等通道转角挤压超细晶纯铝高温压缩变形特点的应变速率依赖性

颜莹 , 齐跃 , 陈立佳 , 李小武

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64193-6

为了探索应变速率对超细晶材料高温变形特点的影响,通过压缩实验以及显微观察,系统研究在不同温度和应变速率下等通道转角挤压 Al 的变形和损伤特点以及显微微组织。结果表明:应变速率的提高消除了等通道转角挤压 Al 在变形温度 T≤473 K 时表现出的应变软化现象,并且大大提高了变形温度在473~573 K 范围的屈服强度和流变应力。等通道转角挤压 Al 的塑性变形主要由剪切变形控制。当应变速率为1×10?3 s?1时,变形温度T ≥473 K 时可观察到沿剪切带形成了大量裂纹,并且二次剪切带基本消失。而当应变速率为1×10?2 s?1时,只有在变形温度低于473 K 时才能观察到沿剪切带形成的裂纹,并且当压缩温度 T≥473 K 时,二次剪切带变得更加清晰。等通道转角挤压 Al 的显微组织主要由亚晶组成,应变速率的提高抑制了亚晶的长大,从而导致高温屈服强度和流变应力的提高。

关键词: 等通道转角挤压 , 纯铝 , 应变速率 , 高温压缩 , 变形 , 损伤 , 显微组织

应变速率对室温下90°等通道转角挤压变形工业纯钛拉伸性能的影响

刘晓燕 , 赵西成 , 杨西荣 , 张凯 , 解晨

机械工程材料

采用单向拉伸测试方法,研究了应变速率(0.0017,0.01,0.1 S-1)对室温下经90°等通道转角挤压变形1道次工业纯钛室温拉伸性能的影响,并分析了其断口形貌.结果表明:当应变速率由0.0017S-1升至0.1S-1时,挤压后工业纯钛的断裂伸长率由17.9%减至14.9%,抗拉强度由780 MPa增至926 MPa,应变硬化指数由0.07降低到0.04;拉伸断口均为韧窝型韧性断口,且随应变速率的增加韧窝深度变浅.

关键词: 等通道转角挤压(ECAP) , 工业纯钛 , 应变速率 , 拉伸性能

ECAP对连铸Cu-Ag合金断口形态及力学性能的影响

沈月 , 杨有才 , 张国全 , 付作鑫 , 谢明

稀有金属材料与工程

采用连续铸造和等径角挤压变形(ECAP)加工集成技术制备Cu-Ag合金,研究其力学性能和相应的拉伸断口形态.研究发现,Cu-Ag合金的强度随着ECAP加工道次和Ag含量的增加而增加,而延伸率却下降.连续铸造和ECAP加工的合金与传统浇铸和ECAP加工的合金相比,缩颈前静态韧性有所提高.同时发现,只有连铸的Cu-Ag合金在断裂前表现出缩颈现象,而经ECAP挤压后试样的断裂变为剪切模式,随着ECAP道次的增加出现不同的剪切断裂角.基于实验结果,讨论了经ECAP挤压后连铸Cu-Ag合金的拉伸断裂机制.

关键词: Cu-Ag合金 , 等径角挤压变形(ECAP) , 断口形貌 , 力学性能

等通道转角挤压Al-Mg_2Si合金的组织与性能研究

陈克华 , 梁伟 , 王顺旗 , 薛晋波 , 王红霞 , 边丽萍

稀有金属材料与工程

研究Al-Mg_2Si合金经250 ℃等通道转角挤压后的微观组织与力学性能.维氏硬度及拉伸力学性能测试结果表明:经4道次ECAP挤压后,Al-Mg_2Si合金的硬度、抗拉强度和延伸率均显著提高;8道次挤压后合金的塑性进一步提高,但其硬度和抗拉强度却有所下降.扫描电子显微镜和透射电子显微镜分析表明:经ECAP挤压后,原汉字状或骨骼状Mg_2Si相显著碎化,且挤压道次越多,Mg_2Si相的破碎效果越明显,合金组织也不断细化.对合金经较多道次挤压后硬度及抗拉强度反而有所下降的原因进行了分析.

关键词: Al-Mg_2Si合金 , 等通道转角挤压 , 微观组织 , 力学性能

块体超细晶304L不锈钢的腐蚀及钝化性能的研究

韩啸 , 陈吉 , 孙成 , 武占文 , 吴新春 , 张星航

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00616

利用等通道转角挤压(ECAP)方法,制备出平均晶粒尺寸为(130士30)nm的块体超细晶304L不锈钢.在0.05 mol/L H2SO4+0.25 mol/L Na2SO4溶液中测量了其极化曲线和钝化性能的Mott-Schottky曲线.结果表明,与粗晶合金相比,超细晶材料的自腐蚀电位更低,自腐蚀电流密度更大,更易发生活性溶解且溶解速度更快,但致钝电位更低,维钝电流密度更小,钝化区间更宽.表面钝化膜均具有n型半导体特征,超细晶粒有助于304L不锈钢表面形成更为稳定的钝化膜,载流子密度更小,载流子的扩散系数更低.

关键词: 304L不锈钢 , 超细晶 , 耐蚀性能 , 钝化 , 等通道转角挤压

超细晶304L不锈钢在含(Cl-)溶液中点蚀行为的研究

朴楠 , 陈吉 , 尹成江 , 孙成 , 张星航 , 武占文

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2015.00062

采用动电位极化、循环极化、电化学阻抗谱、Mott-Schottky曲线结合表面形貌观察,研究了利用等通道转角挤压方法制备的晶粒尺寸为(130士30) nm的超细晶304L不锈钢在含Cl-溶液(0.05 mol/LH2SO4+0.05mol/LNaCl)中的点蚀行为.研究表明,超细晶材料比粗晶材料具有更高的腐蚀电流密度和钝化电流密度,更低的腐蚀电位、破钝电位和保护电位,且钝化区更窄.严重塑性变形引起304L不锈钢材料晶粒显著细化,一方面增加了表面钝化膜的施主密度和扩散系数,降低了钝化膜的致密性,使Cl-在材料表面的吸附能力增强;另一方面增加了晶界含量,使Cl-沿晶界向内扩散能力增强,促进了点蚀形核和长大.

关键词: 304L不锈钢 , 等通道转角挤压 , 超细晶 , 钝化膜 , 点蚀

等通道挤压对7075铝合金组织与力学性能的影响

田佳 , 李建平 , 白亚平 , 郭永春 , 杨忠

材料热处理学报

通过对粉末冶金法制备的7075铝合金在150 ~400℃进行1~4道次等通道挤压(ECAP),采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)分析了挤压工艺对7075铝合金显微组织和力学性能的影响.研究表明:挤压后7075铝合金试样表面的光滑度随着挤压温度的升高显著提高.随着ECAP温度的升高,7075铝合金的抗拉强度先升高后降低,伸长率变化趋势相反,ECAP温度为250℃时,7075铝合金综合性能最佳.随着ECAP道次的增加,合金致密度、硬度及室温抗拉强度明显提高,伸长率先降低后提高;在2道次ECAP后,由于细晶强化与位错强化的双重作用,合金抗拉强度达到375 MPa.

关键词: 等通道挤压(ECAP) , 7075铝合金 , 显微组织 , 力学性能

不同制备工艺对连铸Cu-8%Ag合金力学性能及导电率的影响

沈月 , 谢明 , 毕珺 , 张国全 , 管伟明 , 闻明 , 王松

稀有金属

采用2种制备工艺,即连铸+冷拉丝加工工艺(CC+CD)和连铸+等径角挤压+冷拉丝加工工艺(CC+ ECAP+ CD)制备Cu-8%Ag合金(质量分数),随后进行时效处理.分别测试了不同应变量下Cu-8%Ag合金的力学性能和电学性能,探究了不同制备工艺下合金的显微组织、力学性能及电学性能的变化规律,分析了影响其性能变化的原因,并讨论了ECAP技术与传统冷加工技术相结合是否可以获得更好的综合性能.结果表明:采用CC+ECAP+CD制备的Cu-8%Ag合金的综合性能略高于CC+CD制备的合金.这对解决Cu-Ag合金的高强度与高导电率之间此消彼长的问题具有一定的研究意义和应用价值.

关键词: Cu-8wt%Ag合金 , 连铸(CC) , 等径角挤压变形(ECAP) , 冷拉丝(CD)

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