王雯
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刘洪丽
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李婧
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罗永明
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康伟
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张海媛
人工晶体学报
以含乙烯基聚硅氮烷(PSN)为先驱体聚合物,二乙烯基苯(DVB)为交联剂,采用乳液工艺,在低温条件下交联固化合成聚硅氮烷(PSN)微球,并在高温下裂解制得Si-C-N空心陶瓷微球.研究了原料比例、固化时间和裂解条件对PSN微球及Si-C-N空心陶瓷微球形貌、尺寸和形成过程的影响.结果表明,当PSN与DVB的比例为2∶1、固化时间为6h时,可在80℃下得到表面光滑、尺寸较均匀、直径为600～ 800 nm的PSN微球;Si-C-N陶瓷微球随着PSN与DVB比例的增加,逐渐显现出空心结构;1000～ 1200℃裂解后,空心球形成,XRD表明此时产物呈非晶态;裂解温度1400℃时,空心微球表面变得粗糙,生成Si3N4和SiC晶粒.
关键词:
聚硅氮烷
,
二乙烯基苯
,
乳液法
,
裂解
,
Si-C-N空心陶瓷
张海媛
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刘洪丽
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李婧
,
康伟
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.000641
采用乳液技术和先驱体转化法相结合,利用改性后SiO2颗粒表面的双键引发聚硅氮烷(PSN)原位聚合,得到SiO2/PSN核壳结构微球,经高温裂解过程成功制备SiO2/SiCN核壳陶瓷微球.研究SiO2与PSN原料的质量比、固化时间和热解温度对核壳微球形成过程和形貌的影响,并采用SEM,EDS,TEM,FT-IR,XRD对微球的微观形貌、化学成分及物相进行表征.结果表明:SiO2与PSN质量比为1∶4时,200℃固化4h得到表面颗粒分布均一、包覆完全的SiO2/PSN核壳微球;经800～1200℃热处理后,得到能保持原来形貌的非晶态SiO2/SiCN核壳陶瓷微球;1400℃热解产物发生结晶,生成了SiO2,SiC和Si3 N4晶相.
关键词:
聚硅氮烷
,
乳液法
,
先驱体转化法
,
核壳陶瓷微球
