陈伟
,
唐凌燕
,
周英
,
陈刚
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.02.021
目的：研究锌镍合金镀层的耐腐蚀性能。方法通过正交试验法,对锌镍合金电镀工艺进行优化,获得镀液配方。通过中性盐雾试验评判优化后的锌镍合金镀层的耐腐蚀性能,并与镀锌层和镀镉层进行对比。分析主盐、络合剂、pH值、电流密度、温度等对镀层耐腐蚀性的影响。结果最优配方为：氧化锌6~14 g/L,硫酸镍20~30 g/L,氢氧化钠100~140 g/L,光亮剂4~6 g/L,络合剂50~70 g/L。该配方获得的锌镍合金镀层在中性盐雾实验中,出白锈的时间可以达到720 h以上。结论锌镍合金镀层的耐腐蚀性优良,优于镀锌层和镀镉层。
关键词:
电镀
,
锌镍合金
,
耐腐蚀性
,
中性盐雾试验
应丽霞
,
李正辉
,
刘冠男
,
杨志昆
,
王桂香
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.06.006
为了进一步提高Ni-PTFE 镀层的硬度和耐磨性，在保持镀层自润滑性能的基础上，采用纳米溶胶技术与复合电镀技术相结合的方法，将纳米 TiO2溶胶加入到电解液，制备获得 TiO2纳米粒子强化的 Ni-PTFE-TiO2复合镀层.通过对显微硬度、摩擦学性能和微观组织结构的分析表明，适量纳米 TiO2溶胶的加入，细化了Ni-PTFE镀层，提高了镀层的致密性，在一定范围内硬度和耐磨性得到了显著提高.其中在PT-FE含量为30 g/L的镀液中，加入30 mL/L TiO2溶胶制得的 Ni-PTFE-TiO2镀层，硬度从未加 TiO2溶胶时的 HV360提高到了 HV480.
关键词:
电镀
,
Ni-PTFE
,
TiO2溶胶
,
摩擦学性能
罗婵媛
,
纪秀林
,
李泽
中国表面工程
doi:10.11933/j.issn.1007-9289.20161011001
通过改变镀液中H3PO3的添加量(15～40 g/L)制备不同P含量的Fe-Co-Ni-P镀层,采用XRD衍射仪、交流阻抗谱和超声波气蚀试验,分别研究和分析了P含量对镀层的结构以及腐蚀、气蚀性能的影响.结果表明:该四元合金镀层基本都为非晶态.随着合金镀层中P含量增加,镀层表面的胞状组织越来越细密,其耐腐蚀性能逐渐增强.当镀液中H3PO3添加量为40 g/L时,镀层的耐腐蚀性能最好.当镀液中H3PO3为15 g/L时,交流阻抗谱表现出Warburg阻抗的特征,溶液状态由电荷迁移、扩散以及化学反应混合.当镀液中H3PO3为20～40 g/L时,镀层的交流阻抗谱都只有一个容抗弧,表现出一个时间常数特征,且电极过程存在扩散受阻的现象.当镀液中H3PO3为40 g/L时,拟合的等效电路中的镀层电荷转移电阻Rf达到最大值3 494 Ω·cm2.且当镀液中H3PO3的添加量为40 9/L时,其镀层抗气蚀性能也最好.
关键词:
电沉积
,
电镀
,
极化曲线
,
交流阻抗谱
,
气蚀
