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大圆坯连铸M-EMS参数对磁场和流场分布的影响

张静,王恩刚,邓安元,许秀杰,赫冀成

连铸

采用有限元法和有限体积法对250 mm大圆坯连铸结晶器电磁搅拌(M-EMS)磁场和流场进行耦合计算。分析了不同电磁搅拌电流和频率下磁场和流场的分布。研究表明,数值模拟结果与实测结果基本一致。钢液中心面的磁感应强度在角部要明显大于中心。电磁力在横截面周向上分布均匀,流动呈涡旋状。当频率相同时,磁感应强度、电磁力和流速随着电流的增加而增加。当电流相同时,沿拉速方向,磁感应强度随频率增加而减小,电磁力和流速随频率的增加而增加。沿搅拌器中心径向,磁感应强度和电磁力随频率增加而减小,频率对切向流速的影响不大。对于250 mm大圆坯连铸结晶器电磁搅拌,在电流和频率为480 A,3 Hz时能起到良好的搅拌效果。

关键词: 电磁搅拌 , magnetic field , flow field , numerical simulation

板坯连铸机辊式搅拌器参数优化试验

曹曦,徐李军,王学兵,彭世恒

物理测试

以搅拌器位置处的凝固层厚度以及磁场分布计算结果为依据确定了搅拌频率,并通过生产试验的效果确定了最佳搅拌参数。从试验结果来看,在拉速为1.0~1.1 m/min时搅拌器的最佳搅拌频率为6 Hz,拉速提高铸坯低倍上白亮带的宽度增加。优化后的搅拌参数明显改善了Q235铸坯的中心质量,降低了中心偏析级别。

关键词: 电磁搅拌 , solidification , centre segregation , white bright band

大方坯连铸M-EMS参数对磁场和流场分布的影响

张静,王恩刚,邓安元,赫冀成

钢铁

采用数值模拟与现场实测相结合的方法,对大方坯结晶器电磁搅拌(M-EMS)过程进行了耦合数值模拟,研究了电磁搅拌参数及结晶器铜管厚度对钢液磁场和流场分布的影响。结果表明:当其他参数不变时,磁感应强度、电磁力和流速随着电流的增大而增加。磁感应强度随频率增加而减小,电磁力和流速随频率的增加而增大;且随着频率的增加,最大磁感应强度、电磁力和流速的变化值减小。对于连铸470mm×350mm大方坯,电磁搅拌电流和频率分别为550A和2Hz,结晶器铜板厚度为35mm时,能起到良好的电磁搅拌效果。

关键词: 电磁搅拌 , magnetic field , flow field , bloom

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