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表面复合强化处理后 Ti17钛合金的显微组织和耐磨性能

王少鹏 , 乔生儒 , 张程煜

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201512005

分别以硅青铜和YG-8合金为电极进行瞬态电能表面强化结合离子束增强沉积硅青铜对 Ti17钛合金进行表面复合强化,研究了电极材料对其组织和耐磨性能的影响。结果表明:Ti17钛合金表面复合强化层由瞬态电能强化层和铜沉积层组成,铜沉积层组织致密,无气孔、微裂纹等缺陷,与瞬态电能强化层结合良好;以硅青铜为电极强化处理后的钛合金表面复合强化层厚约6μm,强化层及界面处无微孔、裂纹等缺陷,表面硬度为517 HV,耐磨性能较未强化的提高了20倍;以YG-8合金为电极处理后的钛合金表面复合强化层厚约15μm,在其瞬态电能强化层中存在少量的微孔和微裂纹,表面硬度为537 HV,耐磨性能较未强化的提高了30倍;复合强化后 Ti17钛合金的摩擦因数比未强化的略有下降。

关键词: 复合强化层 , 耐磨性 , 瞬态电能 , 离子束增强沉积

电火花表面强化的热应力研究

汤精明 , 姜忠宇 , 石平 , 邓启超

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2009.06.009

分析电火花表面强化层的应力场特点,建立三维应力场模型,并利用APDL编程实现对应力场的有限元数值模拟,给出强化层和基体在不同位置、不同方向的应力分布和变化规律.结果表明:强化过程中,熔池及附近区域存在的巨大且剧烈变化的温度梯度和不一致的冷却速率使试样产生很大的热应力;由于热导率和热膨胀系数存在差异的缘故,各节点的应力值随着位置的变化而变化;试样的应力曲线在热影响区都存在突变,有强化层时,由于强化层和基体材料的比热容C和热导率,κ不一致,加剧应力曲线在热影响区的突变;采用梯度强化层和热处理工艺可以有效地改善电火花表面强化层的应力分布.

关键词: 电火花 , 表面强化 , 强化层 , 热应力 , 数值模拟

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