李乃朴
,
孟令刚
,
房灿峰
,
朱琼
,
吴友芳
,
彭鹏
,
张兴国
材料科学与工艺
通过挤压后再轧制的方法制备AZ61镁合金板材，利用动态再结晶产生局部剪切变形减弱挤压形成的{0002}基面织构，可以有效提高板材的塑性成形能力，对比分析了直接轧制75％变形量与挤轧复合轧制60％变形量的AZ61电磁半连铸镁合金板材，结果表明，两种工艺方法所得到的板材力学性能相近，前者抗拉强度σb=300MPa，屈服强度σ0.2=230MPa，延伸率δ＝8．0％，后者σb=295MPa，σ0.2=245 MPa，δ=8．2％，因此，可以通过挤轧复合的工艺方法利用较小的轧制变形量（60％）制备出与较大轧制变形量（75％）性能相近的镁合金板材。
关键词:
电磁连铸
,
基面织构
,
动态再结晶
,
挤轧复合
石照夏
,
颜晓峰
,
段春华
,
赵明汉
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(17)60082-7
为阐明应变速率对GH690高温合金热变形特性的影响,采用Gleeble?3800热力模拟试验机,通过变形温度范围为1000~1200°C、应变速率范围为0.001~10 s?1的等温热压缩实验研究了该合金的热变形行为.结果表明:流变应力对应变速率变化敏感,动态再结晶是主要的软化机制;0.1 s?1是1000°C热变形过程中的临界应变速率.绝热温升使得动态再结晶过程与应变速率密切相关;应变速率对热变形过程中的非连续动态再结晶和连续动态再结晶具有显著影响;孪晶可促进动态再结晶形核,Σ3n(n=1,2,3)晶界在中等应变速率0.1 s?1条件下含量较低.
关键词:
GH690高温合金
,
热变形
,
应变速率
,
动态再结晶
丁开勇
,
李雷
,
冀国良
,
李强
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201703013
通过热压缩模拟试验研究了变形温度、变形量和应变速率对M50NiL轴承钢动态再结晶行为的影响.结果表明:变形温度低于900 ℃时,不会发生动态再结晶;温度升高到1 000 ℃时,再结晶进行得不充分,形成了混晶组织;当温度达到1 100 ℃时,动态再结晶完成充分,得到了细小均匀的等轴晶;温度升高到1 200 ℃时,晶粒有粗化的倾向;在变形温度为1 100 ℃和应变速率为10 s-1的条件下,随着变形量增加,动态再结晶形核率逐渐提高,当变形量增大到60%时,动态再结晶完成充分;在变形温度为1 100 ℃和变形量为60%的条件下,随着应变速率增大,动态再结晶形核率提高,当应变速率为20 s-1时,动态再结晶全部完成,得到细小、均匀分布的等轴晶.
关键词:
热压缩
,
M50NiL轴承钢
,
动态再结晶
