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低碳贝氏体复相钢相鉴别技术

胡恒法 , 裴新华 , 穆海玲

物理测试

普通金相浸蚀方法观察材料的显微组织虽然简洁快速,但它往往只能显示晶界和相界,并且难以有效地区分多于两相的显微组织。特别是低碳贝氏体复相钢组织比较复杂,普通金相浸蚀方法很难满足需要,运用彩色金相技术和电子背散射(Electron Back Scatter Diffraction, EBSD)技术对低碳贝氏体复相热轧钢板产品的显微组织进行相鉴别的研究鲜见报道,笔者在各相定量分析方面进行了一些尝试和探索,并取得了一系列成果和进展。

关键词: 贝氏体 , dual phase steel , color metallography , EBSD , low carbon steel

基于动态相变的细晶双相低碳钢组织控制

徐海卫 , 杨王玥 , 孙祖庆

金属学报

利用Gleeble1500热模拟单向压缩实验机,研究基于“形变强化相变”获取细晶双相低碳钢的规律。通过观察不同原始奥氏体组织在形变强化相变下的组织演变,分析了铁素体转变的过程中马氏体/奥氏体(M/A)岛形貌以及分布的演变特征,并考察了原奥氏体晶粒大小、形变温度、形变速率等参数对铁素体转变动力学的影响。结果表明,通过调整原始奥氏体晶粒尺寸并控制形变强化相变进程,可以获得在均匀细小的铁素体(2~3μm)基体上弥散分布着不同体积分数、颗粒状、细小M/A岛的双相组织。

关键词: 形变强化相变 , dual phase steel , fine grain , processing parameter

RELATIONSHIP BETWEEN TENSILE DEFORMATION BEHAVIOUR AND MICROSTRUCTURAL PARAMETERS OF A DUAL PHASE STEEL

JIANG Zhonghao , GUAN Zhenzhong , ZHANG ZuomeiChangchun Institute of Optics and Fine Mechanics , Chinese Academy of Sciences , Changchun , ChinaLIA N JiansheJilin University of Technology , Changchun , China

金属学报(英文版)

Bused on the deformation model of dual phase steels, an expression for the stress of martensite in dual phase steels is derived, it predictes that the onset of plastic deformation of martensite (transition strain) depends on the strain hardening of ferrite and on the strength of martensile. The relationship between the flow stress and microstructural parameters of a 0.12C-0.9Mn dual phase steel was investigated using the expression for the flow stress of dual phase steel[1] . By calculating the stress ratio and the stress-strain partition coefficient, the loud transition and the stress-strain partition between two phases are studied. It shows that the deformation of dual phase steel lies between the isostress and isostrain states and the stress-strain pratition changes continuously during the deloramtion.

关键词: dual phase steel , null , null , null

分级淬火热处理双相钢在拉伸变形时的应变分配

许以阳 , 邓洁 , 葛涵清 , 沈耀

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201506009

采用亚微米级分辨率的数字图像相关(DIC)方法,探究了分级淬火得到的马氏体体积分数分别为33.8%和58.3%双相钢在不同拉伸变形量下的应变分配规律.结果表明:两种双相钢在不同变形量下的微观应变分配规律相似,应变分布都很不均匀,且变形量较大时应变分布不均匀性更为显著;在马氏体体积分数较小的双相钢中,应变在铁素体和马氏体间分配的不均匀性更显著;微区内存在应变集中的变形带,变形带主要分布在铁素体上,在块状马氏体间的较窄铁素体区域出现的概率比较大;在马氏体上或相界面处也有少量应变集中的变形带,马氏体体积分数较小时沿相界面扩展的变形带数量较多;马氏体体积分数较大时变形带穿过马氏体的概率更大.

关键词: 双相钢 , 分级淬火 , 应变分布 , 数字图像相关方法 , 塑性变形

800MPa级冷轧热镀锌双相钢的微观变形行为

金光灿 , 罗一平 , 李锦

材料热处理学报

利用透射电镜和EBSD技术对拉伸过程中800 MPa热镀锌双相钢的微观变形行为进行了研究,主要分析了不同变形量下的形变位错组态、铁素体形貌、马氏体形貌、铁素体晶粒尺寸和微观晶粒取向.研究结果表明:随着变形量的增加,铁素体晶粒内位错密度不断增加,进而产生缠结并形成位错胞;此后随着变形量的继续增大,位错胞数量增多,尺寸变小.随着变形量的增加,铁素体晶粒尺寸不断变小,当变形量为11%时,铁素体晶粒不再是规则的等轴形状,大部分的晶粒尺寸不到1μm;拉伸过程中,越来越多的位错塞积将大的铁素体晶粒分割成许多小尺寸的位错胞,导致大角度晶界比例下降,小角度晶界比例上升.

关键词: 冷轧热镀锌双相钢 , 微观变形 , 位错 , 位错胞

双相钢激光拼焊板温拉伸流变应力模型研究

陈炜 , 薛雷 , 承善 , 滕广宇 , 吴明艳

功能材料

在通过温拉伸实验获得的真实应力-应变曲线的基础上,采用Zener-Hollomon参数的双曲正弦形式来建立双相钢激光拼焊板温拉伸条件下的流变应力模型,方程中材料参数通过最小二乘法线性回归获得,并将其表示成应变的多项式形式,从而使此模型适用于整个应变过程中.流变应力的预测值与实验值吻合较好,预测的最大相对误差为6.27%,最大均方差为8.718MPa,从而验证了双相钢激光拼焊板温拉伸流变应力模型的准确性.

关键词: 温拉伸 , 流变应力模型 , 双相钢 , 激光拼焊板

退火温度和平整对冷轧热镀锌双相钢组织和性能的影响

罗青 , 赵征志 , 徐刚 , 赵爱民 , 金光灿 , 刘光明

钢铁研究学报

本文在实验室试制了高强度冷轧热镀锌用双相钢,探讨了不同的退火温度和平整工艺对双相钢力学性能和组织的影响规律.研究表明:退火温度在800℃以上时,试制的低硅C-Mn-Cr系双相钢才能得到由铁素体和马氏体组成的性能优良的双相钢.平整工艺显著提高双相钢的屈服强度和屈强比,降低双相钢的延伸率,平整率小于1%时,有利于工业上得到综合性能良好的双相钢.

关键词: 双相钢 , 显微组织 , 性能 , 热镀锌 , 平整

应变时效对双相钢和低合金高强钢屈服强度及应变硬化率的影响

吴青松 , 欧阳页先

机械工程材料

通过力学性能测试和显微组织观察研究了应变时效对双相钢和低合金高强钢屈服强度及应变硬化率的影响。结果表明:经过2%预应变之后,双相钢的屈服强度提高了106MPa,低合金高强钢的屈服强度提高了28MPa;预应变之后再经历烘烤,双相钢的屈服强度提高了149MPa,而低合金高强钢的屈服强度只提高了66MPa;预应变或烘烤硬化之后,两种钢的应变硬化率均降低,但双相钢仍然具有很强的应变硬化能力,其应变硬化率接近于低合金高强钢未预应变条件下的;铁素体马氏体组织赋予了双相钢比低合金高强钢更强的应变硬化能力。

关键词: 应变硬化 , 烘烤硬化 , 双相钢 , 低合金高强钢 , 应变硬化率

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