王欣
,
尤宏德
,
李嘉荣
,
赵金乾
,
汤智慧
,
陆峰
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2014.04.009
采用陶瓷弹丸对DD6单晶高温合金进行喷丸,研究喷丸后DD6单晶表面形貌、表面粗糙度、表面层组织结构、显微硬度等表面完整性性能变化.结果表明:喷丸后,DD6单晶表面完整性性能发生较大变化,表面层组织产生严重塑性形变,表面粗糙度Ra升高,然而,采用特定参数喷丸后,表面粗糙度上升的同时,表面应力集中系数反而下降.喷丸后DD6单晶表面γ相和γ’相均发生剧烈的位错增殖,起到组织强化的作用.两种工艺喷丸后,表面显微硬度HV基本一致,达到620,比原始的磨削表面提高44％,加工硬化显著.
关键词:
喷丸强化
,
DD6单晶高温合金
,
应力集中
,
塑性形变
,
位错增殖
鲁元
,
李京龙
,
杨建锋
,
李鹏
无机材料学报
doi:10.15541/jim20140473
通过常压烧结法制备了气孔率为53.43%的多孔氮化硅预制体,并利用挤压铸造法制备双连续?-氮化硅增强铝基复合材料,并研究了热处理温度对复合材料显微组织和力学性能的影响。利用位错增殖强化理论和界面反应理论分析复合材料的显微组织和力学性能,结果表明,随着热处理温度的升高,铝合金基体发生位错增殖,?-氮化硅增强体和铝合金基体的界面反应程度增强,复合材料的显微硬度增高,断裂韧性降低,弯曲强度先增加后降低,复合材料断裂模式从沿晶韧性断裂转变为沿晶脆性断裂。当热处理温度为850℃,复合材料的界面层厚度约为20~50 nm,其综合力学性能达到最佳。
关键词:
挤压铸造法
,
复合材料
,
界面反应
,
位错增殖
