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EFFECTS OF DIFFUSION WELDING PARAMETERS ON JOINT STRENGTH OF SiCw/6061AI COMPOSITE

L.M. Liu , J.T. Niu , Z.H. Lai , Y.L. Guo and J.P. Zhai (National Key Laboratory of Advanced Welding Production Technologyt HIT , Harbin 150001 , China)

金属学报(英文版)

Diffusion welding was used to join SiCw/6061AI composites. The effects of welding pammeters on strength Of welded joint were investigated. JOint Of high quality for SiCw/6061Al composites can be obtained with aPPropriate diffesion welding parameters.

关键词: diffusion welding , null

AGE STRENGTHENING OF DIFFUSION WELDED JOINT OF Al_2O_(3p)/6061Al COMPOSITE

J. T. Niu , Y. H. Tian , B. Y. Li , J. J. Xu , L.M. Liu (National Key Laboratory of Advanced welding Production Technology , HIT , Harbin 150001 , China)

金属学报(英文版)

Tensile strength of diffusion welded joint of aluminum matrix composite is very low due to its poor weld- ability.In this paper, solution and age treatments were conducted on the welded joint of Al2O3p/ 6061Al composite subjected to diffusion welding using Gleeble 1500 machine, and ensile strength and microstructure of welded joint aged at175℃ were measured and analyzed respectively, Results showed that aging precipitation of welded joint is promoted effectively because of redistribution of reinforcement and a few number of dislocations in the matrix of weld zone resulting from welding pressure,and hence tensile strength of welded joint is increased significantly after aging treatment.

关键词: aluminum matrix composite , null , null

STUDY ON DIFFUSION WELDING OF ALUMINIUN MATRIX COMPOSITE

J. T. Niu , L. M. Liu , J. P. Zhai , J. Yu , X. M. Zhang (National Key Laboratory of Advanced Welding Production Technology , HIT , Harbin 750001 , China)

金属学报(英文版)

Effects of diffusion welding parameters on strength of welded joint based on particle reinforced alumini- um matrix composite Al2O3p/6061Al were studied by comparing with aluminium matrix alloy,Mecha- nism for the loss of joint strength was analyzed.It was pointed out that the key processing parameters affecting the strength of joint was the welding temperature.The high quality joint can be successfully obtained with appropriate diffusion welding parameters.

关键词: particle reinforced aluminium matrix composite , null , null

扩散焊接法制备Pb-Al复合电极材料的性能

梁方 , 竺培显 , 周生刚 , 马会宇

材料热处理学报

采用扩散焊接法制备出了Ph-Sn-Al复合电极材料。借助线形扫描伏安法(LSV)、SEM测试手段研究了不同工艺参数对Ph-Al复合材料界面及电化学性能的影响。结果表明,在230℃、2h或1h下扩散焊接条件下,得到了界面冶金式结合的Pb-Al复合材料;与液固包覆法制备的电极材料相比,界面结合明显改善;与传统Pb电极相比,槽电压降低40mV,极化电位降低4%。

关键词: Ph-Al复合电极材料 , 扩散焊接法 , 界面演变 , 电化学性能

铜铋合金与ZrO_2陶瓷扩散焊接头的组织与剪切强度

潘厚宏 , 刘拥军 , 张大向 , 伊藤勲

机械工程材料

在1.3Pa的真空环境下,用扩散焊接法进行了Cu-x%Bi合金(x=0,0.5,1.0,2.0)与ZrO2陶瓷的连接,并采用扫描电镜、电子探针及剪切试验机等研究了铜铋合金与ZrO2陶瓷扩散焊接头的组织及剪切强度。结果表明:在焊接压力作用下挤入接合界面的铋,在焊接后部分残留在界面上,对焊接热应力有缓释作用,可提高接头的剪切强度;当接头的使用温度高于373K后,由于界面上铋的软化,接头的剪切强度急剧下降,难以在高温环境中使用。

关键词: 扩散焊 , 铜铋合金 , ZrO2陶瓷 , 剪切强度

不锈钢和钛合金异种金属焊接研究进展?

宋庭丰 , 蒋小松 , 莫德锋 , 沈一璋 , 朱德贵

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.011.014

不锈钢和钛合金异种焊接在化工、航空和核工业等领域均有广泛的应用,但不锈钢和钛合金因理化性能的差异,焊接界面常形成大量脆性金属间化合物,无法得到优质的焊接结果。以扩散焊、激光焊和电子束焊为主总结了不同焊接方法的工艺参数和接头组织成分对不锈钢和钛合金焊接质量的影响,展望了不锈钢与钛合金异种金属焊接的发展趋势。

关键词: 不锈钢 , 钛合金 , 异种金属焊接 , 扩散焊 , 激光焊 , 电子束焊

钼铜扩散焊接接头界面显微组织

张建 , 罗国强 , 李美娟 , 王仪宇 , 沈强 , 张联盟

材料科学与工艺

采用扩散焊接方法对钼铜异种材料进行了焊接,研究了直接焊接和加镍作为中间层焊接对焊接接头界面显微组织的影响,通过SEM、EDS、EPMA、XRD等测试方法对其显微结构进行了表征.结果表明,直接焊接时,焊接界面结合紧密,Mo、Cu原子之间相互扩散形成扩散层,接头断裂发生在扩散层,由于柯肯达尔效应作用,在铜侧形成少量孔洞,孔洞的存在使焊接接头性能降低;加镍中间层焊接时,接头抗拉强度高于直接焊接时抗拉强度,Mo/Ni和Ni/Cu界面结合紧密,Mo/Ni界面形成固溶体层,接头断裂发生在Mo/Ni界面处,断口呈典型的脆性断裂特征.

关键词: 扩散焊接 , 钼与铜 , 显微组织 , Ni中间层

保温时间对316L不锈钢与TC4钛合金扩散焊组织与性能的影响

邵甄胰 , 陈天赐 , 宋庭丰 , 蒋小松 , 朱德贵

材料热处理学报 doi:10.13289/j.issn.1009-6264.2016-X291

利用真空扩散焊接方法,研究了不同保温时间对不锈钢和钛合金焊接接头组织与性能的影响.结果表明,不锈钢与钛合金在900℃下直接进行扩散焊接,难以得到较好的性能.随保温时间延长接头强度逐渐降低,在保温120 min时得到最高屈服强度为43.01MPa.焊缝界面处主要形成α-Ti、β-Ti、FeTi、Fe2 Ti、Cr2Ti、Fe2 Ti4O、X等金属间化合物相,由钛合金侧到不锈钢侧依次为针状魏氏体区域、β-Ti区、脆性化合物区.随着保温时间延长,脆性相含量逐渐增多.断裂发生在脆性化合物区,断口呈现河流花样,为脆性断裂.

关键词: 异种金属焊接 , 不锈钢 , 钛合金 , 扩散焊接

焊接温度和焊接时间对7075铝合金和AZ31B镁合金扩散焊接头性能的影响

Abdolhamid AZIZI , Hossein ALIMARDAN

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64091-8

在压力29 MPa、不同焊接温度和焊接时间下,采用扩散焊技术连接7075铝合金和AZ31B镁合金.对样品界面进行扫描电镜观察、剪切测试和显微硬度测试来研究焊接温度和焊接时间对可焊性的影响.结果表明:7075铝合金/AZ31B镁合金复合板材被很好地连接在一起,且在焊合区形成金属间化合物如Al12Mg17和Al3Mg2.由于晶粒粗化和脆性化合物的形成,升高焊接温度和延长焊接时间会导致剪切强度降低和界面焊接硬度增加.在450℃焊接120 min得到的扩焊接接头具有最小的剪切强度(15 MPa)和最大的显微硬度(HV 176).提高焊接温度且选择合适的焊接时间能显著地提高焊接界面层厚度.将焊接温度从430℃提高到450℃,焊接时间为120 min时,焊接界面层厚度增加了26%,而当焊接时间为60 min时,界面层厚度增加了6%.

关键词: Al合金 , Mg合金 , 扩散焊 , 焊接温度 , 焊接持续时间

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