吕祥鸿
,
杨延清
,
马志军
,
黄斌
,
罗贤
,
陈彦
稀有金属材料与工程
通过SiC/Ti6Al4V钛基复合材料的制备及在不同条件下的热处理试验,利用SEM,EDS及XRD分析技术研究复合材料界面反应产物相的形成及反应元素的扩散路径.结果表明:反应元素如C,Ti,Si在界面反应层中出现浓度波动,合金元素Al并没有显著扩散进入界面反应产物层,而是在界面反应前沿堆积,其界面反应产物被确认为Ti3SiC2,TiCx,Ti5Si3Cx和Ti3Si;在界面反应初期,存在着TiC+Ti5Si3Cx双相区,当形成各界面反应产物单相区时,SiC/Ti6Al4V复合材料界面反应扩散的完整路径应为:SiC | Ti3SiC2 | Ti5Si3Cx | TiCx | Ti3Si | Ti6Al4V+TiCx;界面反应产物层的生长受扩散控制,遵循抛物线生长规律,其生长激活能Qk及k0分别为290.935 kJ·mol-1,2.49×10-2m·s-1/2.
关键词:
SiC/Ti6Al4V
,
界面反应产物
,
扩散路径
,
生长激活能
童晨
,
苏旭平
,
李智
,
王建华
,
吴长军
,
彭浩平
,
徐鹏
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.07.011
将Q235钢分别在Zn-6％(质量分数,下同)Al和Zn-6％Al-3％Mg合金锌浴中浸镀不同的时间,使用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)以及X射线衍射仪(XRD)对样品合金镀层显微进行观察,分析镀层层合金层的相组成及生长过程,研究Mg对合金层生长的作用.通过研究发现,在Zn-6％Al和Zn-6％Al-3％Mg合金镀层中合金界面层组成主要是Fe-Al-Zn化合物,Fe-Al-Zn合金界面层阻碍了脆性Fe-Zn层的形成.Mg加入Zn-6％ Al锌池中后促进了界面反应,缩短了合金层出现所需时间,并使合金层的生长更加致密均匀,稳定合金层使其不被液相侵蚀破坏而溶解.Mg的加入阻碍了扩散通道随着时间延长逐渐向两扩散组元成分点连线移动的趋势,减少了锌液进入合金层,稳定了合金层.Zn-6％Al-3％Mg镀层合金层随着时间延长而增厚,合金层的生长呈抛物线规律,主要受扩散反应控制.
关键词:
热浸镀
,
Zn-Al-Mg
,
合金层
,
扩散通道
,
动力学
李翔
,
严彪
,
董鹏
,
王宇鑫
,
杜春风
中国有色金属学报
采用单辊甩带法制备出完全非晶态的Fe_(78)Si_(13)B_9和Fe_(73.5)Si_(13.5)B_9Nb_3Cu_1薄带,并利用非晶晶化退火法制备非晶和纳米晶双相合金Fe_(73.5)Si_(13.5)B_9Nb_3Cu_1薄带.利用X射线衍射仪和示差扫描量热计对该非晶薄带的非晶特性及其晶化过程进行研究,并用电化学极化曲线的方法和电化学阻抗技术对比研究非晶Fe_(78)Si_(13)B_9和双相合金Fe_(73.5)Si_(13.5)B_9Nb_3Cu_1在1 mol/L NaCl溶液里的电化学腐蚀行为,用SEM对极化测试后的试样形貌进行观察;同时还研究不同的热处理温度对材料的结构及在1 mol/L NaCl溶液里耐腐蚀性能的影响.结果表明:该非晶薄带的晶化过程分为两步;双相合金比非晶合金的耐腐蚀性要好;随着热处理温度升高,非晶合金和双相合金的耐腐蚀性能都得到提高.
关键词:
非晶合金
,
双相合金
,
晶化行为
,
耐腐蚀性能
,
扩散通道
陈琳
,
李翔
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201509012
采用单辊甩带法制备出了非晶态Cu72Sn10P10Ni8薄带,在200℃对其进行1h的真空退火处理,利用X射线衍射仪对该非晶薄带的非晶特性进行了研究,并通过电化学极化曲线和电化学阻抗谱研究了非晶薄带在1 mol·L-1 NaOH溶液和1 mol·L-1 H2SO4溶液中的电化学腐蚀性能.结果表明:非晶薄带真空退火后发生了部分晶化,生成的晶体相为Cu81Sn22、Ni3Sn4和Cu3P;非晶薄带在NaOH溶液中的耐腐蚀性能比在H2SO4溶液中的好;非晶薄带在200℃退火后的耐腐蚀性能比未退火的好.
关键词:
非晶合金
,
晶化行为
,
电化学腐蚀性能
,
扩散通道
