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总结了锌合金组成、精炼、压铸条件、镀前处理与电镀层质量等因素对起泡缺陷的影响.明确了导致起泡问题的原因主要包括:压铸锌合金中铅、镉等杂质含量高;压铸模具设计、预热温度不当;打磨造成压铸件表面致密层被过度破坏及抛光产生过热而出现表面惰性区;除蜡除油清理不彻底;打底电镀过程中出现置换镀;多层电镀的孔隙中...

关键词: 锌合金 , 压铸 , 电镀 , 起泡 , 对策

铝合金压铸件微观孔洞三维特征及分布的研究

万谦 , 赵海东 , 邹纯

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00553

基于高精度三维X射线断层扫描技术,对实际ADC12铝合金压铸件试样内部的微观孔洞进行了观察,测量和计算了孔洞的体积、表面积、圆整度等特征参数,分析了微观孔洞体积的总体特征.根据孔洞的三维形貌和特征参数,对气孔、气缩孔和缩孔3类微观孔洞的体积、圆整度和压力进行了分析与对比,探讨了各类孔洞的形成机制.研...

关键词: 铝合金 , 压铸 , 微观孔洞 , 三维X射线断层扫描

热流道辅助长筒薄壁形锌合金件压铸成型研究

戴伟 , 付利兵 , 刘佳 , 张琦

材料科学与工艺 doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20160404

ZA8锌合金以其卓越的耐冲击性能和尺寸稳定性，在精密电子类产品中得到广泛的应用．但这种合金材料的热流动性能较差，在其压铸成型中会造成很多的压铸缺陷．为减少薄壁ZA8锌合金铸件压铸生产中出现的流纹、缩松、气孔、起泡等缺陷，本文在采用传统的锌合金压铸流道实验的基础上，调节各种工艺参数，对其产生的压铸缺陷...

关键词: ZA8锌合金 , 压力铸造 , 浇道 , 缺陷 , 热流道

外力对高压模铸AA5754合金组织演变和力学性能的影响

R.HAGHAYEGHI

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(17)60032-3

在高压模铸AA5754合金前,分别采用超声处理和电磁搅拌或两者组合使用对熔体进行处理,并对其影响进行评定.经超声处理、电磁搅拌或组合处理后的合金熔体被转移至注射腔.对合金的晶粒尺寸、力学性能、含气量和热裂敏感性进行分析.结果表明,各种熔体处理方法都能使合金的晶粒细化,孔隙率减小.超声处理使合金晶粒从...

关键词: 5754铝合金 , 电磁搅拌 , 超声处理 , 显微组织 , 模铸

压铸充型过程中卷气现象的数值模拟研究

李帅君熊守美MeiLiJohnAllison

金属学报 doi:DOI: 10.3724/SP.J.1037.2009.00683

采用一种液-气两相耦合模型模拟了压铸充型过程中的卷气现象, 对卷入金属液中的每个气泡均单独计算其压力变化的趋势, 通过压力传递将液-气两相联系在一起. 为了验证模型的可靠性和准确性, 开展了专门针对压铸的高速水模拟实验, 并采用液-气两相耦合模型以及单相流模型分别进行了模拟, 通过比较可以证实两相耦...

关键词: 压铸 , air entrapment , liquid-gas coupled model

应用两相流模型模拟压铸充型过程的卷气现象

李帅君 , 熊守美 , Mei Li , John Allison

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.10.001

通过对压铸充型过程中卷气缺陷形成机理的分析,认为型腔中空气的流动以及与金属液之间的相互作用是形成卷气现象的主要原因.为了考虑型腔中空气的流动,采用了一种不可压缩两相流数学模型来模拟压铸充型过程的卷气现象.通过计算流体力学中的两个基准算例,较为全面地验证了该模型的准确性和可靠性.在此基础上,设计了专门...

关键词: 压铸 , 卷气 , 两相流模拟

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锌合金压铸件电镀层起泡成因与消除对策

铝合金压铸件微观孔洞三维特征及分布的研究

热流道辅助长筒薄壁形锌合金件压铸成型研究

外力对高压模铸AA5754合金组织演变和力学性能的影响

压铸充型过程中卷气现象的数值模拟研究

应用两相流模型模拟压铸充型过程的卷气现象

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