张宇航
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160282
为了降低炼钢全流程钢铁料消耗,结合西昌钢钒炼钢厂装备及工艺条件,在提钒工序提出低硅质量分数铁水采用石英砂调渣、优化供氧制度等工艺改进措施以降低钒渣TFe的质量分数;在脱硫工序提出优化脱硫剂w(CaO)/w(Mg)质量分数比以减少脱硫渣量及喷溅;在转炉炼钢工序提出优化转炉终点温度和终点碳质量分数以降低转炉渣TFe质量分数.通过工艺改进措施的实施,钒渣TFe质量分数由28.59％下降到26.72％,脱硫铁损的质量分数由2.94％下降到2.63％,转炉渣TFe的质量分数由20.09％下降到19.00％.炼钢全流程钢铁料消耗由2015年12月的1 112.73降低到2016年4月的1 107.55 kg/t,达到国内同类型企业中的先进水平,取得了巨大的经济效益.
关键词:
钒渣TFe
,
脱硫剂
,
w(CaO)/w(Mg)
,
转炉渣TFe
,
钢铁料消耗
李胜超
,
廖利辉
,
庞建飞
,
余明红
,
邓品团
钢铁研究
介绍了武钢炼钢总厂二分厂KR脱硫工艺的改进.通过优化了脱硫剂的成分,使脱硫效果得到明显改善,脱硫剂单耗大幅降低;优化了搅拌、扒渣工艺并采取底吹技术,大幅减少了扒渣过程中的金属损失;改进了搅拌器形状和制作工艺,提高了搅拌器寿命,并减少了修补料消耗;开发了脱硫自动控制模型,提高了生产效率,改善了操作环境.
关键词:
KR脱硫
,
脱硫剂
,
搅拌器
