苗瀛
,
苗立贤
电镀与涂饰
采用电解脱脂,复合酸洗除锈,非离子活性剂的助镀剂配方,无锌渣内加热熔锌和电磁抹拭等工艺,降低了生产过程中锌损耗(5%～7%),节约了能源,提高了钢丝镀层质量.
关键词:
钢丝
,
热镀锌
,
脱脂
,
除锈
,
内加热熔锌
,
电磁抹拭
尚华斌
,
许志军
,
杨天宇
,
马达
涂料工业
介绍了国内某汽车涂装前处理生产线中采用的多管式旋液分离器除渣系统,从设备的结构、工作原理、分离效果以及实际应用情况等多方面进行了探讨和总结.结果表明:多管式旋液分离器具有除渣效率高、设备空间占用少、滤材消耗少、节约人力操作成本等诸多优点,可为涂装前处理除渣工艺提供更优的解决方案.
关键词:
前处理系统
,
脱脂
,
除铁粉
,
除渣
曾小君
,
金萍
,
陈烨
电镀与涂饰
研制了一种能在50 ～ 60℃下迅速除去压铸铝合金表面油污的水基高效脱脂剂.研究了压铸铝合金水性脱脂剂的配方组成,探讨了脱脂温度、脱脂剂活性物的质量分数以及超声浸渍脱脂时间对除油效果和铝材基体腐蚀率的影响,获得了压铸铝合金水性脱脂剂的较佳配方如下:碳酸钠4％,磷酸三钠2％,硅酸钠1％,表面活性剂OP-10 3％,表面活性剂TX-10 6％,表面活性剂6501 5％,渗透剂6.5％,缓蚀剂2.5％.该脱脂剂既保证了脱脂效果,又减缓了清洗液对铝材质设备的腐蚀.在脱脂温度50～60℃、脱脂剂活性物质量分数1.5％ ～3.0％和脱脂时间4 ～5 min的条件下,压铸铝合金的除油率可达100％,铝材的腐蚀率小于0.2 g/(m2.h).
关键词:
压铸铝合金
,
除油
,
脱脂剂
,
超声辅助
,
腐蚀
张红军
电镀与涂饰
针对传统铝合金硬质阳极氧化前处理工艺的不足之处,对其进行优化改进,以酸性脱脂清洗替代原工艺的碱蚀、酸蚀两道工序,新的工艺流程是:脱脂→水洗→非氧化部位遮蔽→酸性脱脂清洗→水洗→阳极氧化→水洗→封闭→去除遮蔽→清理包装.新工艺简化了流程,实现了常温前处理工艺操作,消除了氧化膜发花、露底的不良现象,拓宽了工艺操作范围,延长了溶液的使用周期,最终提高了工件合格率,降低了材料成本.
关键词:
铝合金
,
硬质阳极氧化
,
前处理
,
脱脂
,
酸洗
,
质量
刘梅英
,
朱日东
电镀与涂饰
以5%表面活性剂RF-25-1、25%NaOH和0.1%EDTA配制成高效水基金属脱脂清洗剂。通过静态试验研究了脱脂温度、脱脂时间对清洗剂脱脂效果的影响。结果表明，该脱脂清洗剂获得良好效果的工作条件是：温度50°C，时间20 s。动态试验中，在55°C下用该脱脂剂处理走行线速度为200 m/min的带钢板，脱脂后钢板表面对水的接触角在5°~12°之间。该产品应用于实际工厂的不锈钢和冷轧钢板的脱脂处理，效果良好。
关键词:
带钢
,
脱脂
,
表面活性剂
,
水接触角
,
动态试验
王春英
,
董超
电镀与涂饰
结合各类工程机械结构件生产工艺特点，介绍了不同表面状态的工程机械结构件涂装前处理(包括脱脂和抛丸除锈)工艺和设备，重点讨论抛丸器的选型和抛丸设备的使用，比较了白口铸铁丸、脱碳退火铸铁丸、铸钢丸、钢丝切丸等4种丸料的性价比，为工程机械结构件的抛丸除锈提供参考。
关键词:
工程机械
,
结构件
,
前处理
,
脱脂
,
除锈
,
抛丸
焦亚萍
,
项腾飞
,
梅天庆
,
任春春
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2015.08.010
实验采用碱性除油去除ITO导电玻璃表面的油污,用磷酸溶液进行蚀刻以提高化学镀镍镀层的结合力,以硫酸镍为主盐进行了化学镀镍.研究了除油和蚀刻的工艺条件对镀镍层性能的影响,确定了化学镀镍前处理的最佳工艺参数.结果表明,用碱性化学除油液在25～35 ℃,除油6 min,用磷酸溶液在40℃左右,蚀刻3min的条件下进行前处理,所得镀层覆盖率高、选择性优,与基体的结合力良好.
关键词:
ITO导电玻璃
,
化学镀镍
,
前处理
,
除油
,
蚀刻
蒋文娟
,
孟凡涛
,
潘光慎
,
王珊
,
单连聚
硅酸盐通报
采用热分析、显微分析、扫描电镜分析等方法对样品进行检测,研究了钨金属化氧化铝陶瓷基片的脱脂工艺,确定了合理的脱脂升温制度和脱脂气氛.结果表明,脱脂升温速率为1～2℃/min,并于215℃、350℃保温15min,脱脂后样品光滑平整,宏观无缺陷;湿氢气气氛下脱脂可以将有机成分完全排除,避免了出现碳残余、金属化层被氧化以及脱层等问题.
关键词:
氧化铝陶瓷基片
,
金属化
,
脱脂
