王超
,
李军向
,
张石强
,
丁惢
玻璃钢/复合材料
本文以1.5MW风力机叶片为例,运用有限元软件进行风力机叶片静力测试模拟,提供静力测试数据的理论值.通过叶片静力测试采集数据,并按照规范的要求将测试数据与理论设计值进行对比分析,有效验证了设计与工艺结合的可靠性,通过了认证机构的认证.
关键词:
风力机叶片
,
模态
,
挠度
,
应变
朱轲
,
何昌林
,
马小敏
玻璃钢/复合材料
以某法兰式复合材料单杆塔工程为背景,在相同设计条件下设计了插接式复合材料单杆塔,并利用有限元软件ANSYS对其在三个典型工况下的应力、挠度和结构稳定性进行了计算分析.结果显示插接部位环向应力过大,且为结构的薄弱位置.对插接部位提出的两种补强方案进行了计算分析,结果表明对内插管采用钢内衬补强的效果比较明显.文章最后对插接式单杆塔进行了抗扭设计,提出了胶接和螺栓配合的方式防止扭转.
关键词:
复合材料杆塔
,
插接
,
有限单元法
,
接触分析
,
安全系数
,
挠度
熊爱华
,
柳和生
,
黄兴元
,
赖家美
,
江青松
高分子材料科学与工程
基于广义非牛顿流体和七参数Cross-WLF黏度本构,以矩形平板塑件为研究对象,选用短玻璃纤维增强聚丙烯复合材料,采用Moldflow软件对传统注塑成型和气体辅助注塑成型过程进行真三维模拟,对比研究了两种成型工艺中注射压力、锁模力和塑件变形情况,结果表明,采用气辅注塑成型能有效降低注射压力和锁模力;采用气辅注塑成型能减小塑件的变形,在文中工艺条件下,传统注塑成型塑件的变形量为1.187 mm,而气辅注塑成型塑件的变形量为0.7839mm,变形缩小了51.4%,尤其是采用气辅注塑成型能明显减小塑件的收缩变形量,其收缩变形量从1.042 mm降低至0.6839 mm。
关键词:
短玻璃纤维增强聚丙烯
,
气辅注塑成型
,
数值模拟
,
变形
邓宇
,
刘楠
,
杨勇
,
张鹏
,
钟卿瑜
,
曾鑫
玻璃钢/复合材料
进行了8根CFRP-PCPs复合筋内嵌加固混凝土梁的加载试验研究.结果表明,与预应力CFRP材料的其他加固方式相比,采用预应力CFRP-PCPs筋内嵌加固混凝土梁可有效提高加固梁的刚度.依据试验荷载-挠度关系曲线,建立了三直线弯矩-曲率关系模型,并推导出了CFRP-PCPs筋内嵌加固混凝土梁短期刚度与挠度计算公式,将计算值与试验值进行对比,吻合度良好.
关键词:
CFRP-PCPs复合筋
,
三直线弯矩-曲率关系模型
,
挠度
,
混凝土梁
吴庆锋
,
刘华新
玻璃钢/复合材料
通过4根BFRP筋再生混凝土梁和4根钢筋再生混凝土梁,对比分析在加载过程中的挠度变化情况.试验结果表明,在相同荷载作用下,BFRP筋再生混凝土梁的挠度比钢筋再生混凝土梁的挠度大;但BFRP筋再生混凝土梁的延性比钢筋再生混凝土梁的延性差.随着截面高度和配箍率的增大,试验梁的挠度均减小.参照不同的混凝土结构设计规范进行挠度计算,计算结果表明,在试验梁处于正常使用阶段时,计算值与试验值吻合良好.
关键词:
玄武岩纤维筋
,
再生混凝土
,
挠度
,
延性
王跃
,
穆志韬
,
李旭东
,
郝建滨
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.001195
建立含中心半穿透圆孔的损伤金属板修补结构的三维有限元模型,以应力集中系数(Stress Concentration Factor, SCF)和挠度w作为复合材料胶接修复效果的指标,分析单向拉伸条件下,正方形补片的长度、厚度和铺层方式对修复效果的影响.结果表明:补片长度取孔直径的3.5倍、厚度取孔深度的0.6~0.8倍、铺层方式取0°/90°铺层时,复合材料单面修复含损伤裂纹板的效果较好.根据分析结果制备了实验件,进行了单向静拉伸实验,修补实验件的破坏强度比未修补实验件提高了10.1%.
关键词:
复合材料
,
胶接修补
,
单向拉伸
,
补片参数
,
应力集中系数
,
挠度
林荣会
,
杨冉
,
龚宇龙
硅酸盐通报
冰雹作为常见天气现象,常损伤甚至击穿汽车挡风玻璃,为此,对其冲击汽车夹层玻璃的研究有重要意义.本文采用ABAQUS软件模拟了固支和简支下夹层玻璃和等效玻璃受冰雹低速冲击的过程.结果表明:在夹层玻璃正面上的Mises应力分布较广,且关于中心冲击点对称,还在厚度方向上分布不均匀,其中PVB夹层上的应力远小于玻璃上的;等效玻璃上的Mises应力分布表现为“应力集中”,冲击点周围区域的Mises应力远远大于其它区域;冰雹冲击夹层玻璃时,冲击点处的动态响应与板边的支撑方式无关.根据矩形板受弹丸冲击的理论计算了冰雹在中心冲击等效玻璃模型时冲击点的挠度.结果表明:按弹丸冲击平板来计算的等效玻璃板冲击点的挠度与模拟的厚度方向上的位移相近.
关键词:
夹层玻璃
,
有限元模拟
,
应力分布
,
挠度
纪进立
,
王刚
钢铁研究
由于某规格异型钢在粗轧阶段某异型孔咬入过程中发生偏转,给轧件成形及稳定轧制造成不利影响.借助有限元分析软件对轧制过程进行模拟分析,并对咬入过程进行分阶段研究,确定轧件偏转原因主要是由于轧件上翼缘左侧首先与上辊形成单点接触,造成轧件咬入失稳,从而产生偏转.对孔型进行优化并进行模拟验证,改进的孔型用于生产,实现了稳定咬入,保证轧制顺行.
关键词:
异型钢
,
有限元模拟
,
咬入
,
偏转
,
孔型优化
刘良
,
吴佳
腐蚀与防护
采用化学分析、宏观观察、扫描电镜及能谱分析等手段,分析了兰州石化500万t/a常减压装置常顶空冷器A-102/8出口线集合管爆管段腐蚀泄漏原因.结果表明,爆管原因是严重的酸性水腐蚀与物流的冲刷作用.该空冷器系统布置不合理造成物流偏流、分配不均,当物流通过分配管时,大量的汽相移向后程,使后程空冷器A-102/5～8中气相比例增大,由于后程空冷器供水不足,气相中H2S在冷凝、溶解过程中,形成高浓度的酸性水溶液,加之所注水溶性中和缓蚀剂在后程空冷器中缓蚀作用的弱化,酸性水溶液没有被均匀中和而形成严重了酸性腐蚀环境,并伴随物流的冲刷作用导致失效.同时,据此提出了相应的建议.
关键词:
空冷器
,
偏流
,
冲刷腐蚀
