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硬质合金深冷处理技术及其发展概况

张贺佳 , 王全兆 , 孙静 , 王文广 , 陈礼清

稀有金属材料与工程

介绍了国内外硬质合金深冷处理的发展概况和硬质合金的深冷工艺,深冷效果及其强化机理.硬质合金深冷处理后主要提高了材料的耐磨损性能;对硬度、抗弯强度、密度、磁性能等其它物理性能和微观组织的影响不显著但是硬质合金深冷处理后,ε-Co含量和表面残余应力增加,其强化机理主要是相变强化和表面残余应力强化.

关键词: 硬质合金 , 深冷处理 , 微观结构 , 力学性能

C型环试样淬火及深冷处理应力演变的数值研究

谢尘 , 黎军顽 , 封源 , 许茜 , 吴晓春

材料热处理学报

基于金属-热-力耦合理论,建立了C型环试样淬火和深冷处理的多物理场耦合数值模型,探讨了淬火和深冷处理过程中试样冷却行为和组织转变对其应力演变和分布的影响.研究表明:淬火和深冷处理过程中,由于C型环试样不同部位的冷却行为差异,导致温度变化和组织转变呈现非同时性.淬火和深冷处理后,试样残留奥氏体的含量分别为15.5%和2%左右,与实验测试结果吻合.在淬火过程中,试样等效应力变化曲线先后出现两个峰值,其中第一个应力峰值是由于试样心表温差引起的热应力所致,第二个应力峰值与试样心表组织转变的非同时性引起的组织应力密切相关;在深冷处理过程,试样心表温差和心表奥氏体体积分数差峰值出现的时间基本保持一致,且比淬火过程小两个数量级,导致试样的等效应力变化相比淬火过程要平缓得多.相比于淬火过程,深冷处理后试样残余应力的分布状态未发生明显改变,但试样的整体应力值有所下降,尤其是在缺口和最大壁厚附近残余应力得到释放.

关键词: 深冷处理 , C型环 , 应力演变 , 残留奥氏体 , 数值模拟

深冷处理对高碳高合金工具钢SDC99回火过程碳配分的影响

谢尘 , 周龙梅 , 闵娜 , 吴晓春

材料研究学报 doi:10.11901/1005.3093.2016.380

采用内耗和三维原子探针结合硬度测试研究了深冷处理对高碳高合金工具钢SDC99不同回火温度下组织和碳偏聚情况的影响.结果表明:深冷处理显著提高工具钢SDC99的硬度,深冷处理试样较淬火试样硬度提高2HRC,深冷处理并200℃回火试样比常规热处理试样硬度提高1.5HRC;深冷处理后碳原子与位错的相互作用增强,内耗的Snoek-K(c)-K(o)ster(SKK)峰强度提高,位错密度增加;深冷处理后碳原子的偏聚程度加剧,淬火、深冷、淬火并200℃回火、深冷并200℃回火试样中富碳相的碳浓度峰值分别为2%、8%、8%和15%(原子分数).

关键词: 金属材料 , 碳配分 , 三维原子探针 , 深冷处理 , 内耗

深冷处理对冷作模具钢SDC99组织及性能的影响

谢尘 , 王明 , 李虎 , 吴晓春

材料热处理学报

对经不同深冷处理工艺的Cr8型冷作模具钢SDC99进行了硬度、冲击韧性、摩擦磨损性能测试,并用SEM、XRD、TEM分析了其相组成及显微组织.结果表明,深冷处理使SDC99钢硬度提高,冲击韧性降低,耐磨性提高,1030℃淬火+210℃×2 h回火+(-196℃×24h)深冷处理+210℃×2h回火可使SDC99钢获得最优的综合使用性能,其磨损体积较常规热处理工艺减少23.6%.SDC99钢性能提升的主要原因是深冷处理使亚稳态的块状残留奥氏体转变为马氏体及薄膜状残留奥氏体,深冷处理后残留奥氏体体积分数由常规热处理的17.2%下降至5.5% ~10.5%,但并未完全转变.薄膜状残留奥氏体分布于孪晶马氏体及二次碳化物的边界处,松弛应力集中,防止微裂纹的产生,因而改善了材料的综合性能.

关键词: 深冷处理 , 冷作模具钢 , 残留奥氏体 , 耐磨性 , 碳化物

复合热处理对ZG20CrSiMn耐磨铸钢组织和性能影响

蔡永乐 , 苏琳飞 , 阴明 , 吕仁杰 , 席庆祥 , 侯利锋 , 刘宝胜

材料热处理学报

采用金属模具浇注新型ZG20CrSiMn槽帮低碳耐磨铸钢,研究了亚温淬火热处理(QLT)和深冷处理(DCT)复合热处理对其显微组织、力学性能和耐磨损性能的影响.结果表明,与常规调质(QT)、QT+ DCT及QLT工艺相比,复合热处理(QLT+DCT)工艺可以显著提高ZG20CrSiMn钢的抗拉强度、韧性以及抗磨损性能.经QLT+DCT工艺处理后的ZG20CrSiMn钢,具有良好的抗拉强度及韧性,这与层片状的细小回火索氏体组织和一定比例的铁素体有关.与QT+ DCT工艺处理样品对比,QLT+DCT工艺处理样品具有更好的耐磨损性能.

关键词: 低碳铸钢 , 亚温淬火 , 深冷处理 , 力学性能 , 组织结构

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