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带钢断面形状检测与特征参数识别方法

刘华 , 顾廷权 , 缪明华

钢铁研究学报

根据冷连轧机组板形控制系统对热轧来料断面形状的检测要求,按照准确可靠、经济、简约的原则,与断面仪制造厂家共同设计了同时具有平直度检测功能的新型带钢断面形状检测仪,并开发了带钢断面形状曲线拟合处理以及断面特征参数识别计算方法。利用实测的带钢平直度信息对检测的断面形状数据进行厚度修正。实际应用结果表明,利用该带钢断面形状检测仪可以获取高精度的带钢断面形状参数,能够为冷轧机板形控制系统提供实时、准确、可靠的带钢横断面形状信息。

关键词: 断面形状 , 检测 , 板形 , 厚度修正 , 曲线拟合

基于纳米压痕试验的TiN镀膜有限元分析

吴军 , 金杰 , 周兆忠 , 张元祥

机械工程材料

基于纳米压痕试验,利用Oliver和Pharr法求解氮化钛(TiN)镀膜的弹性模量和刚度,采用DEFORM有限元分析软件,通过量纲分析及曲线拟合法确定了TiN镀膜的屈服强度;针对不同膜厚,取镀膜上7个特征点进行力学性能有限元分析,通过膜基分离试验进行了验证.结果表明:压头压入点P0所受应力最大,其值为4 230 MPa,膜基结合处Ps点出现应力集中,所受切应力最大,其值随膜厚增大(1~2.5μm)而由3 150 MPa降低至2 260 MPa,该位置为镀膜最易剥落处;膜基分离试验证实镀膜分离区就在Ps点附近;随着镀膜厚度增加,基底对镀膜的影响程度逐渐减小.

关键词: 压痕试验 , TiN镀膜 , 曲线拟合 , 有限元 , 应力

椰壳纤维/IPC复合材料的应力-应变曲线拟合及界面改进

赵连云 , 谭洪生 , 杨彦功

高分子材料科学与工程

采用扫描电子显微镜、万能材料试验机对椰壳纤维/抗冲共聚聚丙烯(IPC)界面改进复合材料的断面形貌、力学性能进行了研究。利用高斯函数模型拟合椰壳纤维/IPC复合材料的应力-应变曲线,得到其数学表达式,计算曲线下的面积,得到各料的韧性模量。结果表明,马来酸酐接枝聚丙烯(MAH-g-PP)作为相容剂改性的复合材料各项力学性能均明显高于钛酸酯偶联剂的。而钛酸酯改性的复合材料又明显高于未界面改性的。扫描电镜(SEM)分析结果表明,MAH-g-PP改性的复合材料界面粘接明显好于钛酸酯的,这是复合材料力学性能提高的根本原因。

关键词: 椰壳纤维 , 抗冲共聚聚丙烯 , 应力-应变 , 曲线拟合 , 断面形貌

基于虚拟支点与曲线拟合的板带矫直机力能参数模型

张红卫 , 王志刚 , 吕勇 , 李友荣 , 龚本月 , 黄娟

钢铁

反弯曲率是矫直力计算过程中关键且难以确定的参数,矫直力的确定需要反弯曲率。根据虚拟支点概念,确定了力能参数理论模型;再利用中性层上下顶点处的位置,用曲线拟合的方法确定出了板材在矫直过程中的反弯曲率;将反弯曲率导人理论计算模型可得出矫直力。使用此方法并依据某钢厂热轧横切生产线中2号矫直机(11辊辊式矫直机)的工艺参数,计算出了矫直力的大小。结果表明利用该方法可以比较准确地计算矫直力。

关键词: 矫直机 , 矫直力 , 反弯曲率 , 曲线拟合

合金盘条高压磨料水射流除鳞系统实验研究

成鹏飞 , 周向红 , 唐勇

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.04.024

目的 对合金盘条高压磨料水射流除鳞系统进行优化.方法 建立一条合金盘条高压磨料水射流除鳞系统实验装置,研究材质、工作压力、喷嘴数量、移动速度、磨料浓度、靶距等参数对除鳞效果的影响;应用图像处理技术对除鳞效果量化为除净率并加以分析,采用MATLAB软件对系统压力、喷嘴数、移动速度、磨料浓度及靶距对除鳞效果进行拟合分析.结果 设计了年产5000吨合金盘条高压磨料水射流除鳞系统,参数为:额定压力45 MPa、额定流量10 m3/h、最大除鳞速度40 m/min、磨料质量分数35%、靶距20 mm、喷嘴12个.结论 高压磨料水射流除鳞系统能满足合金盘条除鳞的设计要求,应用前景广阔.

关键词: 合金盘条 , 磨料水射流 , 除鳞参数 , 除鳞效果 , 图像处理 , 曲线拟合

人工加速锈蚀钢筋混凝土构件中钢筋锈蚀率与锈蚀电流的关系研究

杨晓明 , 吴天宇 , 陈永林

硅酸盐通报

本文针对人工加速锈蚀钢筋混凝土构件中钢筋锈蚀率与锈蚀电流的关系展开研究.首先采用串联方式进行多根钢筋混凝土梁的人工加速锈蚀试验,并通过破型获得梁内钢筋的真实锈蚀率.其次将串联连接人工加速锈蚀电路简化为电阻串并联模式,通过比较计算钢筋内电流密度及实际电流密度来确定其合理性.最后基于试验数据进行曲线拟合工作,修正了传统的锈蚀率与锈蚀电流间关系公式,并采用其他相关试验数据加以验证,验证结果表明该修正公式是有效的.

关键词: 锈蚀率 , 人工加速锈蚀 , 钢筋混凝土 , 电流密度 , 曲线拟合

锈蚀钢筋混凝土梁中钢筋与混凝土间粘结性能退化分析

杨晓明 , 孙国君 , 陈永林 , 吴天宇

硅酸盐通报

钢筋与混凝土之间的粘结强度下降是导致锈蚀钢筋混凝土构件承载力退化的主要原因之一.本文在锈蚀钢筋混凝土梁试验数据的基础上,建立ANSYS有限元模型,其中混凝土采用Solid65单元、钢筋采用Link8单元、钢筋与混凝土之间的粘结作用采用Combin39弹簧单元来模拟.根据试验梁荷载-位移曲线进行模型修正,获得合适的粘结强度退化修正系数,并利用曲线拟合技术得到锈蚀钢筋混凝土梁中钢筋与混凝土粘结强度退化修正公式.该公式能够用于实际锈蚀钢筋混凝土结构承载力的计算以及结构安全评估工作.

关键词: 钢筋锈蚀 , 钢筋混凝土梁 , 粘结性能 , 模型修正 , 曲线拟合

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