黄微波
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吕平
高分子材料科学与工程
运用动态力学分析(DMA)、原子力显微镜(AFM)和Fourier变换红外光谱(FT-IR)研究了聚天冬氨酸酯(PAE)聚脲的动态力学性质和结构形态的温度依赖性.研究表明,当固化温度由20℃升至80℃时,PAE聚脲的低温和高温储能模量(E')以及硬段玻璃化转变温度(T_(gh))逐渐提高,微相分离程度也逐渐增大;脲羰基的总氢键化程度由74.3%增至82.1%,而NH基氢键键长则由0.307nm减至0.303 nm,硬段结构规整度提高,软段与硬段的相容性降低;借助AMF直观地观察到了PAE聚脲的微相分离结构,并证实了固化温度对微结构的影响.提高固化温度可以改善涂层的微观结构,从而提高涂层的动态力学性质.
关键词:
聚天冬氨酸酯聚脲
,
动态力学性质
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结构形态
,
固化温度
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微相分离
,
原子力显微镜
成声月
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刘朝辉
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叶圣天
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闫实
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阮峥
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班国东
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.08.013
目的：优化水性红外隐身涂层材料制备工艺，提高低发射率红外隐身涂料隐身性能。方法采用红外辐射率测量仪、红外光谱吸收仪等，研究涂层固化温度、涂层表面粗糙度和涂层厚度对低发射率红外隐身涂料隐身性能的影响。结果固化温度对涂层红外发射率和基体树脂红外吸收光谱影响不大，但随着固化温度升高，涂层固化时间明显缩短；随着涂层表面粗糙度的增加，涂层红外发射率增加；表面粗糙材料红外发射率受测试角度影响小于表面光滑材料；在基材上制备不同厚度的涂层，当涂层厚度小于30μm时，涂层红外发射率受基材表面红外发射率影响较大，当大于30μm时，影响较小。结论可以根据实际时间需求选择合适的涂层固化温度，宜选择刮涂方式使涂层表面保持一定的粗糙度，涂层厚度宜为30~40μm。
关键词:
水性涂料
,
红外隐身
,
固化温度
,
表面粗糙度
,
涂层厚度
马豪
,
李岩
,
王迪
,
陆超
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.10.003
研究热压成型过程中，不同固化温度对亚麻纤维及其增强复合材料力学性能的影响。结果表明：亚麻纤维在120，140℃和180℃分别处理2h 后单纤维拉伸性能发生不同程度的下降。环氧树脂 E-51在120，140℃和180℃下固化2h 后拉伸性能未发生明显变化。基于环氧树脂的单向亚麻纱线增强复合材料分别在120℃和140℃固化成型时，拉伸强度和冲击强度变化不大。但当固化温度达到180℃时，由于亚麻纤维在高温环境下损伤较为严重，其增强复合材料的拉伸强度和冲击强度均发生明显的下降。然而复合材料的拉伸模量随着成型温度的升高有一定幅度的提升。
关键词:
亚麻纤维
,
复合材料
,
固化温度
,
力学性能
金曦
,
朱大庆
,
刘劲松
高分子材料科学与工程
研究了高温热处理对4,4'-六氟亚异丙基-邻苯二甲酸酐(6FDA)/均苯四甲酸二酐(PMDA)-4,4'-二氨基二苯醚(ODA)共聚氟化聚酰亚胺折射率的影响.随热处理温度升高,在完成亚胺化后,共聚氟化聚酰亚胺薄膜折射率的变化趋势取决于柔性链段/刚性链段(6FDA/PMDA)比例,刚性链段多,折射率随固化温度升高而增加,反之,折射率随固化温度升高而减小,即可以通过调节柔性链段/刚性链段比例实现热处理折射率的恒定.此外,只有当完成亚胺化且最高热处理温度相同时,共聚氟化聚酰亚胺折射率与含氟量才呈严格的线性关系.
关键词:
氟化聚酰亚胺
,
折射率
,
棱镜耦合
,
薄膜
,
热处理温度
王慧丽
,
杨栋
,
汪漪
,
邵妃
涂料工业
合成了可调控粉末涂料固化速度的聚酯树脂母粒,并将其应用到聚酯/异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)粉末涂料中.运用DSC研究了其粉末涂料的固化曲线,同时对配制的粉末涂料进行涂层性能的测试.结果表明:在保证粉末涂料优异耐冲击性的基础上,聚酯树脂母粒的加入可以降低粉末涂料的固化温度或缩短固化时间,从而减少能耗、降低成本.
关键词:
聚酯树脂
,
母粒
,
固化温度
,
粉末涂料
廖明辉
,
刘开帝
硅酸盐通报
本文研究了高温养护时间、高温养护前的时间延迟、养护温度以及用碱量对高钙粉煤灰地质聚合物抗压强度的影响.结果表明:高温养护时间为3d时,高钙粉煤灰地质聚合物的抗压强度达到最大值;超过3d后强度变化不明显;高温养护前适当的时间延迟在一定程度上有益于强度的发展.随着养护温度的升高,抗压强度近似线性增长;养护温度达到为75℃时,抗压强度达到最大值50.8 MPa;之后随温度的升高强度降低.当NaSiO3/NaOH为1.5时,高钙粉煤灰地质聚合物的强度最高.
关键词:
粉煤灰地质聚合物
,
养护时间
,
时间延迟
,
养护温度
,
NaOH浓度
牛勇
,
穆志韬
,
李旭东
,
郝建滨
玻璃钢/复合材料
残余热应力会增大裂纹尖端的应力强度因子SIF,加快疲劳裂纹扩展速率,缩短修补结构的疲劳寿命.利用三维有限元方法,对含裂纹金属板复合材料胶接修补结构中的残余热应力进行了分析,利用虚拟裂纹闭合技术(VCCT)计算了修复结构裂纹尖端的SIF.并以SIF为判据,讨论了补片铺层方向、固化温度、胶层的材料参数对修复结构残余热应力的影响.结果表明,[0°/45°/-45°/90°]s的铺层方式可有效降低残余热应力引起的SIF;残余热应力引起的SIF随着固化温度的升高而线性增加;胶层的材料参数及胶层厚度对残余热应力引起的SIF影响不显著.
关键词:
复合材料胶接修复
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残余热应力
,
固化温度
,
胶层
,
有限元分析
