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退火工艺对深冷轧制AISI310S不锈钢组织和性能的影响

熊毅 , 王俊北 , 陈路飞 , 路妍 , 任凤章 , 张凌峰 , 马景灵

材料热处理学报

采用SEM、TEM及微拉伸试验等方法,对深冷轧制变形90%的AISI310S奥氏体不锈钢不同温度(500 ~1000℃)及时间(2~60 min)退火处理后的微观组织及性能进行了研究.结果表明:当退火温度在700℃以下时,深冷变形组织处于回复阶段;退火温度在700℃以上时,深冷变形组织处于再结晶阶段,随着退火温度升高至1000℃,再结晶程度充分完全的同时伴随着再结晶晶粒的长大,1000℃退火10 min条件下,奥氏体晶粒长大至3μm左右.在退火温度800℃下,随着退火时间从2 min增加到60 min,奥氏体不锈钢晶粒尺寸从300 nm增大至750 nm.退火温度从500℃增至1000℃,奥氏体不锈钢的强度和硬度呈现出先升高后下降的趋势,伸长率则一直呈增加趋势,断口形貌也由韧、脆性混合断裂向韧性断裂发生转变.

关键词: 奥氏体不锈钢 , 深冷轧制 , 退火 , 组织 , 性能

超低温轧制纳米孪晶Cu-Zn-Si合金的退火行为

秦佳 , 杨续跃 , 叶友雄 , 张祥凯

稀有金属

在超低温(液氮浸泡)下经多道次轧制制备了纳米孪晶Cu-Zn-Si合金,分析了轧制温度对Cu-Zn-Si合金力学性能和退火行为的影响.结果表明:合金在超低温轧制过程中形成大量厚度约为10 nm的超细孪晶,促进其硬度和强度提高;对超低温轧制的合金退火,更易于诱发再结晶、提高再结晶形核率;利用超低温轧制产生的纳米孪晶界和退火形成的亚微米晶粒,能使合金兼具优异的强度和塑性;经90%超低温轧制和280℃/5 h退火处理后,合金的抗拉强度达787 MPa,延伸率为14.3%.

关键词: 铜合金 , 超低温轧制 , 退火 , 孪晶 , 再结晶

变形温度对6082铝合金析出相、显微组织演变、力学性能和腐蚀行为的影响

Nikhil KUMAR , R.JAYAGANTHAN , Heinz-GünterBROKMEIER

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(17)60055-4

研究深冷轧制、室温轧制和后续退火对6082铝合金析出相、显微组织演变(回复,再结晶与晶粒生长)、力学性能和腐蚀行为的影响.采用差示扫描量热仪、透射电子显微镜和背散射电子衍射研究深冷轧制、室温轧制及后续热处理样品的析出动力学和显微组织形貌,以探讨其力学性能.经200°C退火后,深冷轧制样品的抗拉强度和硬度(345 MPa和HV 127)比室温轧制样品的抗拉强度和硬度(320 MPa和HV 115)更高.200°C退火后深冷轧制样品抗拉强度和硬度得到提高是因为铝基体中析出β'相,与室温轧制样品相比产生更大的Zener阻力.与室温轧制样品的腐蚀和点蚀电位(?1.335 V和?710 mV)相比,深冷轧制样品的腐蚀和点蚀电位(?1.321 V和?700 mV)也得到提高.深冷轧制样品具有较高的位错密度,Mg 4 Al 3 Si 4析出相溶解到基体中,通过形成钝化保护层和抑制原电池的形成,使样品的抗腐蚀性能得到提高.

关键词: 铝合金 , 深冷轧制 , 力学性能 , 腐蚀电位 , 析出相

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