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Al_2O_3-Si材料加热过程中物相组成和显微结构研究

刘新红 , 叶方保 , 谢娟娟 , 钟香崇

硅酸盐通报

以电熔刚玉骨料和细粉为主要原料,引入5%~8%的Si粉,以纸浆废液为结合剂制备了Al_2O_3-Si材料.研究了Al_2O_3-Si材料埋碳加热(1000~1600 ℃)过程中物相组成和显微结构的变化.结果表明: 1200 ℃烧后,Si开始与CO反应生成晶须状SiC,且晶须相互交叉连锁.1300~1400 ℃烧后,SiC晶须生成量明显增加,且发育长大,形成交叉连锁的网络填充在刚玉骨架结构中.1400 ℃烧后试样中还出现少量O'-SiAlON晶体.1500~1600 ℃烧后,SiC晶体发育长大,呈枝杈状和弯曲状.1400~1500 ℃烧后残留Si已熔化,发生塑性变形,起助烧结作用.

关键词: 刚玉 , Si , 物相组成 , 显微结构

刚玉晶体腐蚀像立体模型及腐蚀形貌动态演变

袁冠 , 赵珊茸 , 徐畅 , 邹屹

人工晶体学报

采用固定物质的量比的NaOH-KOH混合熔融物对刚玉不同结晶学方向的切面进行腐蚀实验,建立了刚玉腐蚀像的立体模型,并且以{10(11)}为代表切面,进行腐蚀坑动态演变研究.研究发现刚玉切面的腐蚀像能很好地反映晶体的对称特点,各切面的腐蚀坑在三维空间分布的立体模型和投影图可用于对刚玉晶体的定向.随腐蚀时间的延长,{10(11)}切面的腐蚀坑的大小,深浅以及稳定程度都产生一系列变化,说明晶体各向异性对腐蚀坑形态的控制需要一定时间.

关键词: 刚玉 , 腐蚀像 , 晶体定向 , 动态演变

Ti3SiC2结合刚玉材料的制备及性能研究

崔鸿 , 尹洪峰 , 袁蝴蝶 , 冯银平

硅酸盐通报

以板状刚玉为骨料,两种原料体系:TiC/Ti/Si,TiC/Ti/SiC作基质相,酚醛树脂作结合剂,在氩气保护下于1350~ 1550℃制备Ti3SiC2结合刚玉材料.研究了原料体系和烧成温度对其相组成、显微结构及常温物理性能的影响.结果表明:两种原料体系制备所得Ti3SiC2结合刚玉材料的相组成均为Al2O3,Ti3SiC2和TiC.两种原料体系在1350-1400℃合成材料耐压强度较高;随着烧成温度升高,其耐压强度减小.其中,Ti3SiC2结合刚玉材料采用体系TiC/Ti/Si,在1400℃烧结6h获得最佳综合性能:基质相中Ti3SiC2含量达到64%,耐压强度为65 MPa.

关键词: 刚玉 , Ti3SiC2 , 反应烧结 , 显微结构

铝微粉对刚玉-莫来石基质性能的影响

郭兴忠 , 杨辉 , 程本军

稀有金属材料与工程

对刚玉-莫来石基质在1550~1700℃烧成4 h,研究其α-Al2O3添加量对刚玉-莫来石基质性能的影响规律.研究结果表明,刚玉-莫来石基质是通过液态SiO2和原料中SiO2与α-Al2O3反应生产的莫来石相进行致密,1650℃是基质的烧成温度转折点,超过此温度,莫来石相发生分解形成无定性SiO2,将影响基质的结构及性能.基质的体积密度和强度随烧成温度和α-Al2O3添加量的增加而增大,并高于刚玉-莫来石窑具材料.随着α-Al2O3添加量的增加,基质的主要断裂方式由穿晶断裂向沿晶断裂方式转变.基质的抗热震性能随烧成温度和α-Al2O3添加量的增加而降低,烧成温度和α-Al2O3添加量是基质抗热震性能主要影响因素.

关键词: 刚玉 , 莫来石 , 氧化铝 , 基质 , 耐火材料 , 热震

锆英石加入量对刚玉质浇注料性能的影响

陈杨 , 孙彦霞 , 朱冬冬 , 张厚兴

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.03.010

以电熔白刚玉(5 ~3、3~1、≤1 mm)、板状刚玉细粉(≤0.044 mm)、锆英石(≤0.074 mm)、α-Al2O3微粉为主要原料,以Secar 71水泥为结合剂,制备了刚玉质浇注料,经110℃24h烘干和1 600℃3 h烧后,研究了锆英石加入量(质量分数分别为0、3%、6%、9%)对试样性能、物相组成和显微结构的影响.结果表明:随着锆英石加入量的增加,试样经110℃24 h烘干后的体积密度先增大后减小,显气孔率先减小后增大,常温抗折强度变化不大;试样经1 600℃3h烧后的体积密度、常温抗折强度和抗热震性呈先增大后减小的趋势,高温抗折强度呈明显下降趋势.综合各项性能,认为锆英石的最佳加入质量分数为6%.

关键词: 锆英石 , 刚玉 , 高温抗折强度 , 抗热震性

锆莫来石加入量对刚玉质耐火浇注料抗热震性的影响

陈杨 , 王永辉 , 朱冬冬

硅酸盐通报

以电熔刚玉、锆莫来石、α-Al2O3微粉为主要原料,以铝酸钙水泥为结合剂,制备了刚玉质耐火浇注料.研究了锆莫来石加入量(质量分数分别为0、3%、6%、9%)对刚玉质耐火浇注料物理性能、物相组成和显微结构的影响.结果表明:随着锆莫来石加入量的增加,110℃×24 h烘干后试样体积密度呈先增大后减小,显气孔率呈先减小后增大趋势,常温抗折强度变化不大;1600℃×3h处理后耐火浇注料试样体积密度和常温抗折强度呈先增大后减小的趋势,1500℃×0.5 h高温抗折强度呈明显下降趋势.锆莫来石的引入对刚玉质耐火浇注料的抗热震性有所提高.综合各项性能,认为锆莫来石的最佳加入质量分数为3%.

关键词: 锆莫来石 , 刚玉 , 耐火浇注料 , 抗热震性

镁砂加入量对刚玉捣打料性能的影响

胡耀升 , 李享成 , 朱伯铨

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.04.08

以棕刚玉(5 ~3、3~1、≤1、≤0.088 mm)和电熔镁砂(≤1、≤0.088 mm)为主要原料,硼酸为促烧剂,并辅以高温结合剂,采用手工捣打成型工艺来制备刚玉捣打料.研究了≤1 mm电熔镁砂加入量(ω)分别为0、2%、4%、7%时对捣打料物理性能的影响,并采用XRD分析了捣打料的物相组成.结果表明:刚玉捣打料中随着镁铝尖晶石生成量的增加,其加热永久线变化增大,常温耐压强度有所提高.经1650℃热处理后,随着镁砂加入量的增加,刚玉捣打料的加热永久线变化增大,体积密度减小,显气孔率增大,常温耐压强度先增大后减小;当≤1 mm镁砂加入量为4%(ω)时,常温耐压强度相对较大.

关键词: 镁砂 , 刚玉 , 捣打料 , 中频感应炉

β-赛隆(Sialon)/刚玉复相耐火材料研究

李亚伟 , 李楠 , 王斌耀 , 刘静 , 陈方玉

无机材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2000.04.007

采用氮化反应烧结工艺制备-Sialon/刚玉复相耐火材料. 结果表明, 在低于14501600C下的流动氮气气氛中直接氮化反应一定比例的Al、Si、Al2O3微粉, 以及刚玉细粉和颗粒, 可以制备不同Z值的-赛隆(Si6-zAlzOzN8-z)/刚玉复相材料. 但是,最终产物中的-赛隆相的Z值与设计值存在偏差,这可能与反应过程有关. 不同Z值的-赛隆/刚玉复相材料均显示良好的抗渣铁侵蚀性. 同时抗碱试验表明,当预设计Z值为1.52.5时具有良好的抗碱性能,而当预设计Z值等于4时,抗碱性下降,这可能与复相材料中Sialon含量及其Z值有关.

关键词: 赛隆 , 刚玉 , 耐火材料 , 氮化烧结技术

锰矿粉掺量对莫来石-刚玉质陶粒支撑剂结构及性能的影响

田玉明 , 马晓霞 , 周毅 , 柴跃生 , 李占刚

人工晶体学报

以阳泉产三级铝矾土与粘土为原料,锰矿粉为烧结助剂,于1420℃下制备了莫来石-刚玉质陶粒支撑剂,讨论了锰矿粉含量对支撑剂样品结构及性能的影响.结果表明:随锰矿粉掺量的增加,支撑剂样品的主晶相莫来石颗粒形状由针状变为柱状,晶粒尺寸逐渐变大,并且刚玉相衍射峰强度增加;当锰矿粉掺量为4wt%时,试样的性能最佳:视密度2.998 g/cm3,体积密度1.62 g/cm3以及52 MPa闭合压力下的破碎率8.13%.

关键词: 陶粒支撑剂 , 莫来石 , 刚玉 , 显微结构 , 锰矿粉

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