刘德义
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苗佳
,
任瑞铭
材料热处理学报
采用304不锈钢钢管作为基层,工业纯钛管作为覆层,纯铜箔作为中间层,用拉拔-内压扩散方法制备钛/铜/不锈钢复合管.利用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪和X射线衍射仪对界面组织、化学成分、断口形貌和组成相进行分析.通过硬度和剪切试验测定界面的显微硬度和剪切强度.结果表明,钛/铜、铜/不锈钢界面发生了原子互扩散,并在钛/铜界面形成了不同层次的过渡组织.850℃时,中间层铜可以有效地阻止钛、铁生成脆性金属间化合物.界面显微硬度值随着扩散温度的升高而增大;剪切强度随着扩散温度的升高先增加后降低.
关键词:
钛-不锈钢
,
铜中间层
,
扩散复合
,
组织与性能
刘德义
,
周纯
,
丛立军
,
刘世程
材料热处理学报
利用真空扩散焊方法制备了铜中间层钛-钢焊接接头,并采用OM、SEM、EDS、显微硬度和拉伸试验方法,研究了铜中间层钛-钢扩散复合界面组织和性能。结果表明,Fe、Ti原子在界面处发生了互扩散,钛侧形成α-βTi＋αTi或βTi＋α-βTi＋αTi组织,钢侧发生脱碳并形成柱状晶组织;拉伸强度随扩散温度升高呈现先增加后减小的趋势,950℃、30 min扩散试样拉伸强度最高,达到262 MPa;拉伸断口具有塑性断裂区与脆性断裂区特征,并在断口上检测出TiC相。
关键词:
钛-钢
,
扩散复合
,
铜中间层
,
组织与性能
