谭洪锋
物理测试
本文对Hollomon关系式所定义的应变硬化指数（n值）的力学本质，进行了不同拉伸控制模式下的解析，通过单向拉伸实验分析了不同拉伸速率对n值的影响。研究表明：1）应变硬化指数（n值）不是常数，而是与控制模式有关的变量；2）由于多晶体金属材料塑性变形过程的时间性特点，提高拉伸速率会降低n值；3）拉伸在均匀塑性变形阶段推荐使用应变速率控制模式；由于是静载荷拉伸试验，采用较低的拉伸速率使得拉伸各项特征值更接近真实值。
关键词:
应变硬化指数
,
control model
,
tensile rate
张群亮
钢铁
针对连铸生产过程中的二冷配水问题,建立了铸坯的凝固传热数学模型。通过实时模拟计算铸坯的温度场,并与PID控制技术相结合,开发了在线二冷控制模型。模型能自动根据钢种、铸坯规格及工艺参数的变化动态调整二冷控制水量,将铸坯的表面温度控制在工艺目标值附近。通过设计合理的控制系统架构,确保了二冷控制系统的稳定性及可靠性。在线测温结果表明,模型具有很高的计算精度。当拉速、浇注钢水过热度变化时,模型能快速将水量调整到目标值,速度快且超调小,从而确保铸坯的表面温度跟踪误差始终限制在较小范围内;当浇注过程处于相对稳态时,铸坯的表面温度保持在目标值。目前,模型已经应用于宝钢内外的多台连铸机,应用效果良好。
关键词:
板坯
,
连铸
,
二次冷却
,
控制模型
刘大伟
,
任廷志
,
宋华杰
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150230
针对频率、振幅和波形均可在线调整的连铸结晶器电动式混合驱动系统,提出与其运行模式相匹配的非正弦振动波形.首先阐明新型驱动系统非正弦波形的发生机理;然后按照激波机构的运行特点,考虑系统运行过程中的平稳性和运动约束条件,构建了激波机构的速度函数,进而根据驱动系统运动学推导出以频率、振幅和偏斜率为基本参数的结晶器非正弦振动波形;最后给出非正弦波形的关键工艺参数计算公式,讨论了vc-f、h同步控制模型中控制参数与振动工艺参数的关联规律,并以某中碳钢板坯连铸生产为例,利用关联规律,得到了完全符合振动工艺原则的非正弦控制模型,从而验证了该非正弦波形的有效性和实用性.
关键词:
连铸机
,
结晶器
,
非正弦振动
,
工艺参数
,
控制模型
王雪松
,
张跃飞
,
田士平
,
董占斌
钢铁
根据PC轧机的结构特点,用三维差分法分析金属塑性变形,用影响函数法分析辊系弹性变形,建立PC轧机板形板凸度控制模型。对PC轧机轧制过程进行仿真研究,分析其工作辊弯辊力和交叉角控制特性,进而给出相应的控制策略。研究结果表明：在板形控制过程中,PC轧机交叉角具有很强的板形板凸度控制能力,而工作辊弯辊对辊间压力分布影响很大。通过两者合理的设定与分配,可以使辊间压力分布均匀,板形控制效果更为良好。
关键词:
PC轧机
,
控制策略
,
控制模型
