王兴国
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孙建波
材料热处理学报
研究了铝合金复层铸坯的均质化退火温度和退火时间对铸坯微观组织和力学性能的影响.微观组织分析结果表明:退火时间为7h,退火温度为490℃时4004合金一侧的共晶硅形态由板片状变成细小的球状和短棒状,大大降低了变形抗力.当退火温度为490℃,退火时间从7h延长到14h时对微观组织的影响不大.退火时间为7h,退火温度分别为490℃和510℃时,4004合金一侧的共晶硅也比铸态下细小,从而使变形抗力降低.力学性能的检测结果表明:经均质化退火后的4004合金一侧的布氏硬度显著降低,3003合金一侧的硬度值略有上升.根据抗拉强度与硬度的关系,给出了复合界面结合强度的估算公式.
关键词:
均质化退火
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复层铝合金
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微观组织
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界面
,
结合强度
杨海荟
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扈艳红
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杜磊
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顾渊博
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张芳芳
玻璃钢/复合材料
采用一种自主设计制备的含有端炔、醚键和酰亚胺环的硅烷偶联剂(AAS),对石英纤维/含硅芳炔复合材料进行增强、增韧改性.采用DSC、FT-IR以及TGA分析表征了AAS参与PSA的交联固化,与PSA形成良好的化学作用;XPS测试表明AAS与QF产生化学键合;SEM分析表明,AAS的使用改善了QF与PSA的粘结性能,提高了界面结合强度,常温条件下,复合材料的层间剪切强度(ILSS)和弯曲强度相比于未改性的分别提高了50.6％和43.0％,在250℃时,ILSS、弯曲强度的保留率分别为66.0％和84.2％.经过AAS改性后,复合材料的耐冲击性能也得到了提高,常温下QF/PSA的冲击强度较未改性时提升了20.4％.
关键词:
石英纤维
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含硅芳炔
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端炔硅烷偶联剂
,
复合材料界面
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增强增韧
刘芬芬
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张勇
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郭冰
兵器材料科学与工程
采用固-液双金属复合铸造的方法制备不锈钢/高铬铸铁复合材料,不锈钢包覆在高温液态高铬铸铁芯部.对复合界面、高铬铸铁部分的组织和性能进行研究.结果表明:高铬铸铁和不锈钢界面处各元素相互扩散,形成良好冶金结合;靠近界面处的高铬铸铁凝固组织中的碳化物比较细小,中部共晶团中碳化物呈菊花状,边部碳化物则略带方向性;靠近界面处的高铬铸铁区域和边部区域的硬度值稍低于中部区域硬度.探讨了高铬铸铁组织发生演变和硬度变化的原因.
关键词:
复合铸造
,
复合界面
,
高铬铸铁
