武磊
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刘雅政
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程晓杰
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孙有博
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田荣斌
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董瑞峰
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张晓燕
材料热处理学报
研究了热轧卷取温度对CSP(compact strip production)冷轧深冲板的性能、组织和织构的影响.CSP热轧板组织主要为多边形铁素体,随卷取温度降低,晶粒尺寸略有减小.660℃和680℃卷取的成品冷轧板组织为等轴晶粒,卷取温度不超过600℃时则以"饼型"晶粒为主.力学性能测试表明,低于600℃卷取的成品板屈服强度和抗拉强度较低,其加权平均塑性应变比(rm)可达到1.80以上,伸长率超过49%.随卷取温度升高,成品板的{001}<110>和{110}<110>织构的取向分布密度逐渐升高,{111}织构取向分布密度先升高后降低,{111}<110>和{111}<112>织构取向分布密度差值也是先升后降.
关键词:
CSP工艺
,
卷取温度
,
深冲板
,
组织
,
性能
,
织构
曹光明
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孙彬
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李成刚
,
刘振宇
钢铁研究学报
介绍了汽车大梁钢（510L）在热连轧过程中表面氧化铁皮的结构、组成和演变规律。通过热力学分析和FeO层中氧的贫化与富集分析了FeO的先共析和共析反应行为，指出FeO等温转变分为两个阶段，即第一阶段为析出先共析Fe304，后续阶段发生共析反应（FeO→Fe＋Fe304）。通过控制卷取温度，可以控制FeO的共析反应，从而达到控制氧化铁皮结构的目的。现场试轧结果表明，氧化铁皮以Fe304为主，其含量超过80％（质量分数，下同），氧化铁皮厚8～11μm，冷弯试验表明，氧化铁皮与钢板结合牢固，氧化铁皮粘附性好。
关键词:
氧化铁皮
,
FeO层
,
先共析Fe304
,
共析转变
,
卷取温度
惠亚军
,
赵征志
,
赵爱民
,
黄耀
,
尹恒祥
,
郭睿
材料科学与工艺
与铌钒微合金化钢相比，钛微合金化钢有更低的成本，因此设计了一种低碳钛微合金化热轧高强钢，并利用扫描电镜（ SEM）和透射电镜（ TEM）等仪器研究了不同卷取温度对实验钢组织和性能的影响．结果表明：卷取温度对实验钢的组织与力学性能有较大的影响，300℃卷取时得到板条贝氏体和粒状贝氏体的混合组织，400和470℃卷取时得到粒状贝氏体组织；实验钢的屈服强度和抗拉强度均随卷取温度的升高呈现出先下降再上升的规律，延伸率呈现出先升高再下降的规律，分析认为力学性能的变化主要由相变强化、析出强化以及M-A岛的尺寸和形态共同决定；470℃卷取时实验钢有较好的综合力学性能，屈服强度和抗拉强度分别达到了700和865 MPa，延伸率达到了18．9％．
关键词:
卷取温度
,
钛微合金化
,
热轧带钢
,
贝氏体
,
力学性能
王影
,
柴超
中国冶金
为解决 HP345焊瓶钢屈强比超标问题,在通钢 FTSR生产线上,对影响屈强比的主要因素控轧控冷工艺进行试验研究。试验结果表明,提高终轧温度和卷取温度,层流冷却模式采取后段冷却,能够使 HP345焊瓶钢的屈强比由最初的0.81降低至0.76,且各项力学性能满足国标 GB 6653-2008要求。
关键词:
HP345
,
屈强比
,
终轧温度
,
卷取温度
,
后段冷却
沙庆云
,
李桂艳
,
严平沅
,
熬列格
,
郝森
中国材料进展
采用一种工业生产的Nb-V-Ti复合微合金钢在Gleeble热模拟试验机上研究了精轧后冷却速度（1～30℃／s）和卷取温度（650～550℃）对铁素体中析出的影响。研究结果表明，在1～5℃／s的冷却速度下观察到了10～20nm的相间析出。在650℃和600℃卷取时，随着轧后冷却速度的增加，10nm以下的一般析出数量增多而尺寸减小；而在550℃卷取时，当冷却速度为30℃／s时10nm以下的析出数量急剧减少，这可能与较慢析出动力学有关。在相同的轧后冷却速度下，当卷取温度降低时，一般析出的体积分数增加而尺寸减小，这与析出的热力学驱动力增加有关。
关键词:
冷却速度
,
卷取温度
,
相间析出
,
均匀析出
周乐育
,
张丹
,
蒋波
,
张朝磊
,
孙景宏
,
刘雅政
材料热处理学报
研究了C-Mn-P-Cr成分设计热轧双相钢分段冷却过程的相变行为,分析了分段冷却工艺参数和卷取温度对铁素体和马氏体相变组织及性能的影响.结果表明,在分段冷却控制相变过程中,两段水冷间隔空冷开始温度和空冷时间影响铁素体转变体积分数、形态和晶粒尺寸,从而也影响残留亚稳奥氏体的体积分数和分布.卷取温度影响亚稳奥氏体的转变,进而也影响马氏体的自回火过程和铁素体的过时效过程.两段水冷间隔空冷温度宜控制在650 ～ 660℃,以促进多边形铁素体均匀充分转变.空冷开始温度降为630 ～640℃,则会出现针状铁素体.当650～660℃空冷时间从5 s延长到8 s,铁素体体积分数从65％增加到87％,且马氏体明显细化.卷取温度250～300℃时,铁索体马氏体两相界面处有约300 nm的较大碳化物颗粒,且马氏体内部有一定程度的回火,析出了少量的细小碳化物,会使得屈服强度偏高约80 MPa.采用150～200℃卷取可获得较为理想的双相组织和力学性能.
关键词:
双相钢
,
铁素体形态
,
卷取温度
,
性能
陈香伟
,
魏娇
,
陈俊
,
唐帅
,
王国栋
钢铁
试验钢经热轧后,采用超快速冷却系统冷至不同温度(Ms～M1之间的某温度)后随炉冷却,研究卷取温度对DQ&P钢组织性能的影响.结果表明,随着卷取温度由200℃升高至360℃,试验钢中铁素体含量略有增加,残余奥氏体体积分数由5.9％增加至12.1％.拉伸变形后,200℃卷取温度下,试验钢的残余奥氏体含量没有变化,而在360℃卷取温度条件下,残余奥氏体体积分数减少为8.5％.卷取温度为360℃时可获得极佳的综合力学性能,伸长率达到23.9％,强塑积达到20 GPa·％,且屈强比低至0.79.
关键词:
DQ&P钢
,
超快速冷却
,
卷取温度
,
残余奥氏体
,
强塑积
胡燕慧
,
孔凡庆
,
滕华湘
,
李洁
,
尉冬
,
商婷
钢铁
针对低碳铝镇静钢连续热镀锌板抗时效性能较差的问题,通过镀锌板时效指数测量和内耗测量研究了卷取温度对抗时效性能的影响.试验结果表明,在620～710℃,随热轧卷取温度的提高,镀锌板固溶碳含量降低,抗时效性能提高,卷取温度从620℃提高到710℃,镀锌板时效指数降低19％.适当提高热轧卷取温度是改善低碳铝镇静钢热镀锌板抗时效性能的有效手段之一.
关键词:
低碳铝镇静钢
,
连续热镀锌
,
抗时效性能
,
卷取温度
刘胜
,
武会宾
,
余伟
,
王立东
,
蔡正旭
,
唐荻
材料科学与工艺
采用热模拟实验机、场发射扫描电子显微镜、电化学测试等试验方法,研究了开轧温度、终轧温度和卷取温度对氧化铁皮组织和耐蚀性能的影响规律.研究表明:热轧钢板表面氧化铁皮由3层结构组成,即最外层Fe2O3、中间层Fe3O4和最内层FeO.随着开轧温度和终轧温度的降低,FeO先共析转变的驱动力增大,FeO在整个氧化铁皮层中的含量逐渐减少,Fe2O3和Fe3O4含量逐渐增多.随着卷取温度由650℃降低到500℃,在FeO层中析出的Fe3O4粒子数量不断增加,粒子尺寸越来越细小.析出的Fe3O4越多,氧化铁皮的耐蚀性能越高.当卷取温度降低至450 ℃时,FeO发生了共析转变,生成片层状Fe+Fe3O4的共析组织,这些片层状组织形成微电池,使氧化铁皮的耐蚀性能急剧降低.
关键词:
开轧温度
,
终轧温度
,
卷取温度
,
氧化铁皮
,
耐蚀性能
梁轩
,
程鹏飞
,
张召恩
,
赵运堂
物理测试
通过模拟试验研究了热轧卷取温度对气冷退火冷轧双相钢的组织性能的影响,并采用ThermoCalc相图计算进行理论分析。结果表明：热轧高温卷取一方面可使冷轧退火后得到相对粗大的晶粒,有利于降低双相钢的屈服强度;高温卷取产生的晶界锰偏聚可以增加双相钢退火冷却时奥氏体的淬透性,在退火冷却时得到更多马氏体,从而提高双相钢的抗拉强度。因此,热轧高温卷取的冷轧气冷退火双相钢具有更低的屈强比和更好的塑性,从而获得更好的成形性能。
关键词:
双相钢
,
卷取温度
,
力学性能
,
显微组织
