蒋爱云
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李新法
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陈金周
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牛明军
高分子材料科学与工程
采用固相后缩聚方法制备了一系列熔体流动速率不同的SA型透明尼龙（SATN）,采用毛细管流变仪对其流变性能进行了研究,并讨论了熔体流动速率对其流变性能的影响。研究结果表明,SATN熔体属假塑性流体,表观黏度随着剪切速率的升高而降低;随着熔体流动速率的减小,SATN的非牛顿性增强,熔体黏度增大,对剪切速率的敏感性增强,但是对温度的敏感性减弱。
关键词:
透明尼龙
,
熔体流动速率
,
流变性能
,
毛细管流变仪
廖华勇
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谭中欣
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陶国良
高分子材料科学与工程
用双筒毛细管流变仪和旋转流变仪研究了两种商用聚合物熔体--聚甲基乙烯基硅氧烷(PMVS)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)的壁滑行为.通过剪切速率扫描的方法发两种聚合物熔体均发生粘滑转变,而且发生粘滑转变的临界剪切应力随温度线性增加,这与Brochard和de Gennes提出壁滑的解缠机理一致.用壁滑外推长度表征壁滑程度,发现两种熔体在温度为60℃～210℃范围内的壁滑外推长度均为0.05mm～O.06mm.结果表明,对于线形链高分子如PMVS,LLDPE和高密度聚乙烯(HDPE)等在剪切应力达到临界值时均发生同一类粘滑转变.
关键词:
壁面滑移
,
临界剪切应力
,
毛细管流变仪
,
聚合物
李伟
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钱秀洋
,
费又庆
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160802.001
采用毛细管流变仪和自制小型模具,对不同质量分数的短切碳纤维增强尼龙66(CF/PA66)复合材料颗粒进行了熔体流动性能分析和注塑成型工艺模拟,实现少量原料快速模拟CF/PA66的注塑成型工艺参数.研究表明:短切CF/PA66复合材料的熔体属于幂律流体,熔体黏度随温度、压力和CF质量分数变化显著,当温度和压力升高到临界值后熔体流变特性从假塑性区进入牛顿区;随着CF质量分数的增加,CF/PA66复合材料适宜成型温度提高.实验中PA66、CF质量分数为10wt％和20wt％的CF/PA66三种颗粒的适宜成型温度分别为278～285℃、280～287℃、290～298℃,通过对熔体进行Bagley压力校正,三种颗粒适宜成型的最小注塑压力分别为24.3MPa、29.4MPa、35.1 MPa;将流变仪模拟所得参数应用于注塑成型工艺,所得样品的拉伸强度与流变仪制备的试样非常接近,进一步说明了毛细管流变仪模拟CF/PA66注塑成型过程的可行性和有效性,为其注塑成型工艺条件提供了理论依据.
关键词:
碳纤维
,
复合材料
,
尼龙
,
注塑成型
,
毛细管流变仪
