董鹏莉
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150546
为研究钢包底吹孔布置对钢液混匀时间及液面波动的影响，确定钢包最优底吹工艺，以某厂210 t钢包为原型，根据相似原理建立钢包物理模型，模拟钢包底吹氩工艺。通过研究不同底吹孔位置与角度对混匀时间和液面波动的影响，确定钢包最优底吹工艺。结果表明，最优底吹位置为底吹孔位于距钢包底部圆心距离为0.60R/0.60R，夹角为100°。底吹孔在0.40R的位置，两气柱会相互影响；底吹孔在0.60R的位置是较理想的位置；底吹孔在0.79R的位置，气流对包壁冲刷严重。
关键词:
钢包
,
底吹氩
,
混匀时间
,
物理模拟
杨赵军
,
曾亚南
,
李俊国
上海金属
根据唐钢实际生产工艺要求,以LF精炼过程65 t钢包为研究对象,采用fluent 数值模拟及物理模拟相结合的方法研究了65 t钢包底吹喷孔中心间距、底吹喷孔夹角、底吹流量对钢液混匀时间的影响规律.结果表明,当65 t钢包底吹孔中心间距为0.6R、喷孔夹角为180°、底吹流量为250 NL/min时,钢液的混匀时间最短.当吹氩量为100 NL/min时,钢液的搅拌能力较强,可以避免卷渣的发生,混匀时间为307 s.同时,数值模拟与物理模拟的混匀时间误差在5％以内,进一步验证了数值模拟结果的准确性.
关键词:
钢包
,
底吹氩
,
工艺参数
,
混匀时间
,
模拟
王传玉
,
王晓军
,
张燕
,
夏天东
金属功能材料
本文主要研究了钢包底吹氩对Cr20Ni35合金中非金属夹杂物的影响.通过研究发现,吹入氩气流量为3L/min,吹氩时间控制在1.5min的精炼工艺可以降低产品中非金属夹杂物的总含量;减小夹杂物的尺寸;改善夹杂物的形貌.通过吹氩工艺生产的合金线材中长条状及带有突出锐角的夹杂物明显减少,夹杂物多为块状、球形.钢包底吹氩工艺生产的合金强度也得到了提高.
关键词:
Cr20Ni35
,
非金属夹杂物
,
钢包底吹氩
