裴元东
,
吴胜利
,
赵志星
,
安钢
,
苏博
,
潘文
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x20130618
烧结矿靠液相固结形成，烧结过程中液相的形成和流动对烧结矿质量起着重要的作用；而随着资源的劣质化，烧结矿TFe品位呈现下降趋势。与Al2O3和SiO2等相比，MgO属于在烧结中主动性配加的成分，其大小影响着烧结液相的熔点、流动性和烧结矿品位。针对京唐混合料，首次采用高温共焦显微镜原位观察了MgO质量分数对烧结液相流动性的影响。研究发现，与不含MgO的混合料相比，配加质量分数为1.7%～2.0%的MgO后，混合料的液相初始形成和大量形成温度均高出50℃以上；液相流动速率也显著降低；烧结基础特性测试表明,混合料中MgO质量分数从2.3%降到0.3%后，流动性指数从0.7增大到1.9。在京唐烧结的工业实践表明，烧结实现烧结矿MgO质量分数从2.0%降至1.5%后，烧结矿指标有所改善。
关键词:
烧结
,
MgO
,
基础特性
,
高温共聚焦
,
混合料
