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SS400热轧H型钢翼缘开裂成因及控制措施

王克锋 , 宋介中 , 李明贤 , 何力国 , 赵锐

钢铁

以842炉次SS400热轧H型钢为研究对象,借助金相、扫描电镜等对SS400热轧H型钢翼缘开裂缺陷进行了分析。结果表明,连铸坯表层夹杂、皮下气泡及角部裂纹是造成H型钢翼缘开裂的主要原因。通过采取钢水脱氧、提高锰/硫比、保证软搅拌时间和中间包烘烤时间、降低中间包钢水过热度、调整结晶器的工艺参数等措施,有效地解决了SS400热轧H型钢翼缘开裂问题。

关键词: H型钢 , 翼缘开裂 , 连铸 , 钢坯 , 表层夹杂 , 皮下气泡 , 角部裂纹

连铸小方坯表面夹渣缺陷质量评判

李东辉

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140115

通过对造成小方坯表面夹渣缺陷的成因及其对铸坯质量影响的分析,确定质量缺陷评判函数.在表面夹渣严重程度与缺陷的原因之间建立一一对应关系.并依据各工艺参数对小方坯表面夹渣质量缺陷的影响程度及生产经验,对评判函数中的权重提供了动态分配方案.以生产厂小方坯连铸机的实际生产为样本,收集连铸生产工艺参数,对小方坯表面夹渣缺陷的判定情况进行对比验证.数据结果表明,模型判定结果与实际检测结果基本吻合,达到了预报和分析连铸坯质量的目的,生产厂小方坯表面夹渣缺陷在线质量预报显示,预报的准确率超过预期目标值.结合判定实例,分析生产厂小方坯表面夹渣缺陷产生的主要原因,并提出解决措施.

关键词: 连铸 , 小方坯 , 表面夹渣 , 质量评判

高Nb、Ti含量钢坯开裂原因分析及控制措施

梁文 , 吴润 , 陈吉清 , 裴海 , 张鹏武 , 刘志勇 , 韩荣东

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.03.017

采用酸洗、金相检测、能谱分析等方法,对高Nb、Ti含量钢坯在轧钢过程中的开裂原因进行研究,结果表明:大量析出的碳氮化物引起的内部微裂纹是造成高Nb、Ti含量钢开裂的直接原因.高温热塑性试验证实,高Nb、Ti含量钢在660 ~910℃下存在脆性温度区间.通过成分控制、稳定拉速、降低二冷段冷却速率以及稳定结晶器液面,可基本消除高Nb、Ti含量钢轧钢开裂现象.

关键词: 高Nb、Ti钢 , 钢坯 , 开裂 , 热塑性

基于元胞自动机有限元法对方坯凝固组织的数值模拟

李道明 , 罗衍昭 , 王顺玺

钢铁研究学报

基于元胞自动机有限单元法(CAFE)对国内某钢厂220mm×220mm方坯的三维显微凝固组织进行模拟,分析了CAFE法模拟凝固过程显微组织的物理本质,对形核密度、枝晶尖端生长动力学、枝晶生长的择优取向以及FE与CA耦合的实现分别进行了探讨。用该方法对方坯的三维显微组织进行模拟,并对结晶器出口处方坯的角部温度、中心表面温度及坯壳厚度进行了计算。模拟结果表明:当拉速为0.85m/min,浇铸温度为1 535℃,浇钢过热度为30℃时,结晶器出口处方坯角部温度在850~950℃之间,中心表面温度在1 050~1 170℃之间,坯壳厚度在15mm左右,铸坯柱状晶发达,等轴晶比率较小。模拟的铸坯组织的等轴晶比例与低倍试验结果吻合较好,可以很好地预测方坯实际凝固组织。

关键词: 方坯 , 凝固组织 , 数学模拟 , 元胞自动机 , 有限元法

45#钢小方坯铸坯质量控制研究

余杰 , 唐萍 , 杨浩 , 文光华 , 胡道峰 , 张悦 , 马军 , 马俊

钢铁钒钛

针对某钢厂45#钢铸坯内部裂纹问题,对铸坯横断面不同位置处的夹杂物种类、数量、大小进行统计分析.结果表明:硫化物偏析形成的大型硫化物夹杂,以及铸坯进入空冷段后表面温度回升速度过大是造成铸坯内部裂纹的主要原因.通过二冷数值模拟计算及现场生产实践得出,采取优化连铸过程二冷制度的方法,可以对铸坯内夹杂物凝固行为加以控制,减少硫化物的偏析和大型硫化物的数量,实现对铸坯内部裂纹的控制.

关键词: 45#钢 , 小方坯 , 内部裂纹 , 夹杂物 , 二冷制度

电磁搅拌作用下GCr15轴承钢小方坯内部磁场的研究

黄大伟 , 薛思毅

钢铁研究

为研究电磁搅拌作用下小方坯内部磁场强度及电磁力的变化情况,采用美国LakeShore公司475型DSP高斯计,对旋转型电磁搅拌器作用下的100 mm×100 mm GCr15轴承钢小方坯中心横截面、纵截面不同位置的磁场强度进行测量,探讨了小方坯内磁场分布规律及铸坯厚度对磁场衰减情况的影响.同时,通过对凝固末端电磁搅拌电磁力的计算,获得适宜100 mm×100 mm GCr15轴承钢小方坯浇注过程末端电磁搅拌的电流为350 A,频率为12 Hz.

关键词: 475型DSP高斯计 , 电磁搅拌 , 小方坯 , 电磁力

基于DSP的加热炉内钢坯表面温度检测及分析

陈凤华 , 吴海滨

量子电子学报 doi:10.3969/j.issn.1007-5461.2010.02.018

设计了一种加热炉内钢坯表面温度实时检测系统,以DSP为图像处理核心,采集加热炉内两幅临近中心波长的近红外辐射图像,用比色测温算法计算出钢坯表面温度.对比色测温原理、系统的硬件电路、软件流程和试验效果进行了分析.在H型钢加热炉的试验表明,系统能实时检测加热钢坯的表面温度,实时生成加热炉内温度场的伪彩图像并完成工况分析.钢坯表面温度检测的相对误差小于0.5%,满足加热炉温度控制工艺的要求.

关键词: 图像处理 , 表面温度 , 比色测温 , DSP , 钢坯 , 加热炉

8流一体式方坯中间包控流装置优化研究

安航航 , 韩传基 , 韩丽娜 , 陶金明 , 司马锦 , 孙彦辉

连铸

针对多流中间包冶金过程存在的问题,通过水模型试验,就影响其流场的因素,采用正交试验的方法对中间包内部控流装置进行优化。综合考虑各种影响因素,钢厂8流一体式T型中间包内合理的控流装置是带导流孔的V型挡渣墙+双坝的组合。

关键词: 方坯 , 8流一体式中间包 , 控流装置

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