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热处理对高速车轮组织和断裂韧性的影响

以ER8车轮钢为对象，采用预处理＋终处理方法改善车轮组织状态，并分析了工艺参数对晶粒尺寸及分布的影响。结果表明：经过870℃×1．5h预处理＋840℃×1．5h终处理，晶粒平均尺寸及分布均匀性明显改善，断裂韧性得到显著提高；在保温1．5h的终处理中，900℃时异常晶粒快速长大，平均晶粒尺寸出现局部峰值；随着初始组织均匀性的提高，异常晶粒尺寸与正常晶粒尺寸相对差（RD）达到峰值的温度有提高趋势。

关键词: 高速车轮钢 , 奥氏体晶粒 , 断裂韧性 , 热处理

奥氏体化条件对675装甲钢中马氏体相变的影响

乔志霞 , 李连进 , 宁保群

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.07.002

利用高分辨热膨胀仪,结合显微组织分析,研究了奥氏体化过程中奥氏体化加热温度和保温时间两个重要参数对675装甲钢快速冷却中马氏体相变的影响,包括原奥氏体晶粒尺寸、马氏体显微组织形态和马氏体相变点(Ms).结果表明:奥氏体化温度对原奥氏体晶粒尺寸的影响程度远大于保温时间;奥氏体化过程中,675装甲钢中钒微合金碳化物(V4C3)在大约1000℃能全部溶入到奥氏体中,从而失去钉扎奥氏体晶界的作用,致使晶粒开始粗化;随原奥氏体晶粒尺寸增大,快速冷却得到的马氏体尺寸迅速增大,表现出对原奥氏体晶粒的组织遗传现象;马氏体相变点(Ms)受到奥氏体晶粒尺寸和钒微合金碳化物向奥氏体中溶解程度两个因素综合作用.

关键词: 装甲钢 , 奥氏体化 , 马氏体 , 奥氏体晶粒尺寸

X80管线钢第二相粒子溶解及奥氏体晶粒长大行为

刘靖 , 彭杰 , 张备 , 韩静涛 , 张双平

机械工程材料

通过金相观察和萃取复型的方法，研究了X80管线钢在不同加热温度下奥氏体晶粒长大规律及第二相粒子的溶解规律。结果表明：随加热温度升高，奥氏体晶粒逐渐长大，当温度达1150℃时，晶粒急剧增大；当加热温度达到1200℃时，铌的碳氮化物几乎全部溶解于基体中。

关键词: X80管线钢 , 奥氏体晶粒尺寸 , 微合金元素 , 固溶

Zr-Ti复合脱氧对低碳高强钢大线能量焊接粗晶区韧性的影响

安正源 , 吴开明 , 卢伟煜 , 王红鸿 , 万响亮 , 姚永宽 , 王道远

材料热处理学报

通过光学显微镜和电子显微镜对比分析了Zr-Ti复合脱氧和传统Al脱氧两种脱氧方式低合金高强度钢在大线能量埋弧焊条件下焊接热影响区粗晶区的组织,研究了两种脱氧方式对粗晶区低温冲击韧性的影响.结果表明:经过Zr-Ti复合脱氧处理后,低合金高强度钢中形成了许多细小弥散的Zr-Ti复合氧化物粒子,这些粒子具有高温稳定性,在焊接过程中起到了钉扎焊接热影响区粗晶区奥氏体晶界移动来抑制晶粒长大和促进针状铁素体形成,所以在较大的埋弧焊焊接线能量(51 kJ/cm)条件下改善了钢板的低温冲击韧性.

关键词: Zr-Ti复合脱氧 , 焊接热影响区 , 低温冲击韧性 , 奥氏体晶粒尺寸 , 针状铁素体

奥氏体晶粒对52CrMoV4弹簧钢强韧性的影响

徐平伟 , 梁益龙 , 黄朝文

材料热处理学报

采用850℃至1200℃的淬火温度，探索了奥氏体晶粒尺寸对52CrMoV4弹簧钢强韧性的影响。通过光学金相和扫描电镜观察了显微组织和断口形貌及断裂路径。结果表明，随着晶粒的粗化，强度变化很小，拉伸塑性呈线性降低，断裂韧度和冲击韧度呈现先降后增的反常趋势。晶粒尺寸和马氏体束尺寸是影响拉伸塑性的重要因素，而断裂韧度和冲击韧度与晶界状况和马氏体条的宽长比有关。

关键词: 奥氏体晶粒 , 马氏体 , 断裂韧度 , 强韧性 , 弹簧钢

均热温度对含铌钢筋奥氏体化的影响

黄敏 , 曹建春 , 周晓龙 , 杨银辉 , 陈伟 , 李丹

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.20.026

研究了3种含铌钢筋在不同均热温度下奥氏体晶粒长大和铌的固溶规律,建立了3种钢筋的奥氏体晶粒长大模型.结果表明:铌能够有效地抑制奥氏体晶粒长大,提高奥氏体的粗化温度.铌含量为0.014％时,奥氏体粗化温度约为1200℃,最佳均热温度约为1170℃.铌含量在0.027％和0.036％时,奥氏体晶粒的粗化温度约为1250℃,最佳均热温度约为1230℃.奥氏体晶界处有少量未溶的碳化铌颗粒,其数量随着加热温度升高逐渐减少.

关键词: 加热温度 , 铌含量 , 奥氏体晶粒尺寸 , 未溶相颗粒

铁素体-珠光体型非调质钢中的微合金化及锻造工艺

刘栋林 , 谭利 , 杨红新 , 包耀宗

钢铁研究学报

介绍了Nb、V、Ti、N在非调质钢中所起的有益作用.在Nb、V、Ti 3种微合金化元素中,钒具有较高的溶解度,是非调质钢中常用也是最有效的强化元素.微合金化元素Nb、V、Ti、N在非调质钢中的复合作用,主要表现在热成形过程中抑制奥氏体的形变再结晶并阻止其晶粒长大,并通过它们的碳氮化物的应变诱导析出,对非调质钢进行组织细化及沉淀析出强化.这4个元素虽然都是通过细晶强化和沉淀析出来提高强度,但它们在不同碳、氮含量的非调质钢中相互作用机制及强化程度并不同.因此,探索Nb、V、Ti、N之间的相互微合金化的特性,配合相适应的锻造工艺,是提高铁素体-珠光体型非调质钢强韧性最有效的途径.

关键词: 非调质钢 , 微合金化 , 动态再结晶 , 奥氏体晶粒尺寸 , 锻造工艺

V-Nb-(Ti)微合金化钢奥氏体晶粒长大的动力学

丁志敏 , 方建飞 , 梁博 , 阎颖

材料热处理学报

采用金相分析方法研究了V-Nb和V-Nb-Ti微合金化钢在不同加热温度下原始奥氏体晶粒长大的规律,并在此基础上,对其奥氏体晶粒生长动力学方程进行了数学回归分析.结果表明:随奥氏体化温度的升高,两种微合金化钢的奥氏体晶粒尺寸均呈现增加的趋势,其不均匀因子则呈现出先增大后减小的趋势.但V-Nb-Ti微合金化钢的奥氏体晶粒尺寸和不均匀因子的变化趋势均比V-Nb微合金化钢的平缓.V-Nb和V-Nb-Ti微合金化钢的奥氏体晶粒长大动力学方程均符合Beck方程.后者的奥氏体晶粒长大激活能20 kJ/mol稍大于前者19 kJ/mol.

关键词: 微合金化钢 , 奥氏体晶粒 , 长大动力学 , 混晶